Cegła wysokoglinowa T38 (typ nożowy)

Cegły wysokoglinowe T38, t39 są głównymi składnikami boksytu wysokoglinowego; minerały z grupy sylimanitów (w tym cyjanit, andaluzyt, sylimanit itp.); surowce syntetyczne, takie jak przemysłowy tlenek glinu, syntetyczny mulit, korund topiony elektrycznie i tak dalej. Banad o wysokiej zawartości tlenku glinu w Chinach jest bogaty w zasoby i ma doskonałą konsystencję. Obszary produkcyjne są dystrybuowane głównie w Shanxi, Henan, Hebei, Guizhou, Shandong i innych miejscach. Produkowany boksyt o wysokiej zawartości tlenku glinu jest głównie mieszaniną boksytu (α-Al2O3·H2O) i kaolinitu.

Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu jest neutralnym materiałem ogniotrwałym o zawartości tlenku glinu nie mniejszej niż 60%. Jest formowany i kalcynowany z boksytu lub innych surowców o wysokiej zawartości tlenku glinu. Nasza fabryka produkuje cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu o wysokiej stabilności termicznej i ogniotrwałości powyżej 1700 ℃. Dobra odporność na żużel jest stosowana głównie do wykładania wielkich pieców, gorących wielkich pieców, stropów pieców elektrycznych, wielkich pieców, pieców rewerberacyjnych i pieców obrotowych. Głównymi produktami naszej fabryki są ogólne cegły wysokoglinowe (tzw. cegły z łbem T) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, cegły wysokoglinowe o specjalnym kształcie, cegły ogniotrwałe wielkopiecowe G1 G2 G3 G4 G5 G6 drzwi pieca cegły narożne łukowe i inne wysokiej jakości cegły ogniotrwałe .

1. Ogniotrwałość: Ogniotrwałość cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu t38 i t39 jest wyższa niż w przypadku cegieł glinianych i cegieł półkrzemionkowych, osiągając 1750 ~ 1790 ℃, które należą do zaawansowanych materiałów ogniotrwałych.

2. Temperatura mięknienia obciążenia: Ponieważ produkty o wysokiej zawartości aluminium mają wysoką zawartość Al2O3, mniej zanieczyszczeń i mniej topliwe szkło, temperatura mięknienia obciążenia jest wyższa niż cegieł glinianych i cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu, ale ponieważ kryształy mulitu nie tworzą struktury sieci, temperatura mięknienia pod obciążeniem wciąż nie jest tak wysoki jak w przypadku cegieł krzemionkowych.

3. Odporność na żużel: cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu zawierają więcej Al2O3, który jest zbliżony do neutralnych materiałów ogniotrwałych i może wytrzymać erozję kwaśnego i alkalicznego żużla. Ponieważ zawiera SiO2, odporność na alkaliczny żużel jest lepsza niż kwaśnego żużla. Słabszy. Proces produkcji cegieł wysokoglinowych i cegieł glinianych multiklinkierowych jest podobny. Różnica polega na tym, że udział klinkieru w składnikach jest wyższy i może sięgać nawet 90-95%. Klinkier musi być sortowany i przesiewany, aby usunąć żelazo przed kruszeniem, a temperatura wypalania Wyższa, np. Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu Ⅰ, Ⅱ mają zwykle temperaturę 1500-1600℃, gdy są wypalane w piecu tunelowym. Praktyka produkcyjna w Chinach dowiodła, że ​​przed kruszeniem klinkier wysokoglinowy jest ściśle selekcjonowany i klasyfikowany oraz składowany w rzędach. Zastosowanie boksytu klinkieru i połączonej metody drobnego mielenia gliny może poprawić jakość produktu. Głównie do budowy wielkich pieców, gorących wielkich pieców i dachów pieców elektrycznych. , Wielki piec, piec rewerberacyjny, wykładzina pieca obrotowego itp.

Cegła ogniotrwała wysokoglinowa, czyli materiał ogniotrwały z krzemianu glinu o zawartości tlenku glinu powyżej 48%. Jest formowany i kalcynowany z boksytu lub innych surowców o wysokiej zawartości tlenku glinu. Wysoka stabilność termiczna, ogniotrwałość powyżej 1770 ℃. Lepsza jest odporność na żużel.

Zwykle dzieli się na cztery kategorie:

Klasa I: zawartość Al2O3 ≥75%;

Klasa Ⅱ: zawartość Al2O3 60% ~ 75%;

Klasa Ⅲ: zawartość Al2O3 wynosi 48% ~ 60%;

Klasa specjalna: zawartość AL2O3 ≥80%.

Można go również sklasyfikować według jego składu mineralnego, ogólnie podzielonego na pięć kategorii: mulit niski (silimanit), mulit, mulit-korund, korund-mullit i korund.

Wskaźniki fizyczne i chemiczne: