T38 cigla od glinice (vrsta noža)

T38, t39 cigle s visokim glinicima glavne su komponente boksita s visokim glinjem; minerali iz skupine silimanita (uključujući kyanit, andalusit, silimanit itd.); sintetičke sirovine, poput industrijskog glinice, sintetičkog mulita, električne energije kondenziranog korunda i tako dalje. Kineski banani s visokim sadržajem glinice bogat je resursima i izvrsne teksture. Proizvodna područja uglavnom su distribuirana u Shanxiju, Henanu, Hebeiju, Guizhouu, Shandongu i drugim mjestima. Proizvedeni boksit s visokim glinicom uglavnom je mješavina boksita (α-Al2O3 · H2O) i kaolinita.

Opeka od visokog glinice je neutralni vatrostalni materijal sa sadržajem glinice najmanje 60%. Formira se i kalcinira od boksita ili drugih sirovina s visokim udjelom glinice. Naša tvornica proizvodi cigle visoke glinice s visokom toplinskom stabilnošću i vatrostalnošću iznad 1700 ℃. Dobra otpornost na trosku uglavnom se koristi za oblaganje visokih peći, vrućih visokih peći, krovova električnih peći, visokih peći, odjekajućih peći i rotacijskih peći. Glavni proizvodi naše tvornice su općenito cigle visoke glinice (tj. Opeke s T-glavom) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, cigle visokog glinice posebnog oblika, vatrostalne opeke visoke peći G1 G2 G3 G4 G5 G6 vrata peći lučne kutne opeke i druge visokokvalitetne vatrostalne opeke.

1. Vatrostalnost: Vatrostalnost cigle od glinice t38 i t39 veća je od glinene opeke i polu-silicijeve opeke, dosežući 1750 ~ 1790 ℃, koje pripadaju naprednim vatrostalnim materijalima.

2. Temperatura omekšavanja opterećenja: Budući da proizvodi od visokog aluminija imaju visok Al2O3, manje nečistoća i manje topljivog stakla, temperatura omekšavanja opterećenja je viša od glinene opeke i opeke s visokim glinicima, ali zato što kristali mulita ne tvore mrežnu strukturu, temperatura omekšavanja pod opterećenjem još uvijek nije toliko visoko kao kod silicijeve opeke.

3. Otpornost na troske: cigle s visokim sadržajem glinice sadrže više Al2O3, koji je blizu neutralnih vatrostalnih materijala i može se oduprijeti eroziji kisele troske i alkalne troske. Budući da sadrži SiO2, sposobnost otpornosti na alkalnu trosku je bolja od sposobnosti kisele troske. Slabiji. Postupak proizvodnje cigle s visokim glinicima i opeke od više klinkera sličan je. Razlika je u tome što je udio klinkera u sastojcima veći, što može biti i do 90-95%. Klinker je potrebno razvrstati i prosijati kako bi se uklonilo željezo prije drobljenja, a viša temperatura pečenja, poput Ⅰ, Ⅱ cigle s visokim glinicima, općenito je 1500 ～ 1600 ℃ kada se peče u tunelskoj peći. Proizvodna praksa u Kini pokazala je da se prije drobljenja klinker s visokim sadržajem glinice strogo odabire i klasificira te skladišti u slojeve. Korištenje boksitnog klinkera i kombinirane metode finog mljevenja gline može poboljšati kvalitetu proizvoda. Uglavnom se koristi za gradnju visokih peći, vrućih visokih peći i krovova električnih peći. , Visoka peć, odjekna peć, obloga od rotacijske peći itd.

Vatrostalna opeka s visokim sadržajem glinice, odnosno vatrostalni materijal od aluminij-silikatnog udjela glinice veći od 48%. Formira se i kalcinira od boksita ili drugih sirovina s visokim udjelom glinice. Visoka toplinska stabilnost, vatrostalnost iznad 1770 ℃. Otpor troske je bolji.

Obično se dijele u četiri kategorije:

Klasa I: sadržaj Al2O3 ≥75%;

Klasa Ⅱ: sadržaj Al2O3 60%~ 75%;

Klasa Ⅲ: sadržaj Al2O3 je 48%~ 60%;

Posebna klasa: sadržaj AL2O3 ≥80%.

Također se može klasificirati prema mineralnom sastavu, općenito podijeljen u pet kategorija: niski mulit (silimanit), mulit, mulit-korund, korund-mulit i korund.

Fizikalni i kemijski pokazatelji: