- 14
- Sep
Bata alumina tinggi T38 (jenis pisau)
Bata alumina tinggi T38 (jenis pisau)
Batu bata alumina tinggi T38, t39 adalah komponen utama bauksit alumina tinggi; mineral kumpulan sillimanite (termasuk kyanite, andalusite, sillimanite, dll); bahan mentah sintetik, seperti alumina industri, mullite sintetik, corundum elektrik Fused dan sebagainya. Banadium alumina tinggi China kaya dengan sumber daya dan tekstur yang sangat baik. Kawasan pengeluaran terutamanya diedarkan di Shanxi, Henan, Hebei, Guizhou, Shandong dan tempat-tempat lain. Bauksit alumina yang tinggi dihasilkan terutamanya campuran bauksit (α-Al2O3 · H2O) dan kaolinit.
Bata alumina tinggi adalah bahan tahan api yang neutral dengan kandungan alumina tidak kurang dari 60%. Ia dibentuk dan dikalsinasi dari bauksit atau bahan mentah lain dengan kandungan alumina yang tinggi. Kilang kami menghasilkan batu bata alumina yang tinggi dengan kestabilan haba yang tinggi dan tahan api melebihi 1700 ℃. Rintangan terak yang baik terutamanya digunakan untuk lapisan tanur letupan, tungku letupan panas, bumbung relau elektrik, tungku letupan, tungku bergema, dan tanur putar. Produk utama kilang kami adalah bata alumina tinggi umum (iaitu batu bata T-kepala) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, bata alumina tinggi berbentuk khas, bata tahan api relau letupan G1 G2 G3 G4 G5 G6 pintu relau batu bata sudut lengkungan dan batu bata tahan api lain yang berkualiti tinggi.
1. Refractoriness: Refraktoritas bata alumina tinggi t38 dan t39 lebih tinggi daripada batu bata tanah liat dan batu bata semi-silika, mencapai 1750 ~ 1790 ℃, yang tergolong dalam bahan tahan api yang maju.
2. Suhu pelunakan beban: Oleh kerana produk aluminium tinggi mempunyai Al2O3 tinggi, kurang kekotoran, dan kaca yang tidak dapat dipadukan, suhu pelembutan beban lebih tinggi daripada batu bata tanah liat dan batu bata alumina tinggi, tetapi kerana kristal mullite tidak membentuk struktur rangkaian, suhu pelembutan di bawah beban masih tidak setinggi batu bata silika.
3. Rintangan sanga: bata alumina tinggi mengandungi lebih banyak Al2O3, yang hampir dengan bahan tahan api neutral, dan dapat menahan hakisan terak berasid dan terak alkali. Oleh kerana ia mengandungi SiO2, kemampuan untuk menahan slag alkali lebih baik daripada slag berasid. Lebih lemah. Proses pengeluaran batu bata alumina tinggi dan batu bata tanah liat multi-klinker serupa. Perbezaannya adalah bahawa bahagian klinker dalam ramuannya lebih tinggi, yang setinggi 90-95%. Klinker perlu disusun dan diayak untuk mengeluarkan besi sebelum menghancurkan, dan suhu pembakaran lebih tinggi, seperti br, icks bata alumina tinggi umumnya 1500 ~ 1600 ℃ ketika mereka ditembakkan di tanur terowong. Amalan pengeluaran di China telah membuktikan bahawa sebelum menghancurkan, klinker alumina tinggi dipilih dan dikelaskan dengan ketat, dan disimpan dalam peringkat. Penggunaan klinker bauksit dan kaedah penggilingan tanah liat gabungan dapat meningkatkan kualiti produk. Terutama digunakan untuk membina tungku letupan, tungku letupan panas, dan bumbung relau elektrik. , Tungku letupan, tungku bergema, lapisan tanur putar, dll.
Bata tahan api alumina tinggi, iaitu bahan tahan api silikat aluminium dengan kandungan alumina lebih daripada 48%. Ia dibentuk dan dikalsinasi dari bauksit atau bahan mentah lain dengan kandungan alumina yang tinggi. Kestabilan terma yang tinggi, tahan api di atas 1770 ℃. Rintangan sanga lebih baik.
Biasanya terbahagi kepada empat kategori:
Kelas I: Kandungan Al2O3 ≥75%;
Kelas Ⅱ: Kandungan Al2O3 60% ~ 75%;
Kelas Ⅲ: Kandungan Al2O3 ialah 48% ~ 60%;
Kelas khas: kandungan AL2O3 ≥80%.
Ia juga dapat diklasifikasikan mengikut komposisi mineralnya, umumnya dibahagikan kepada lima kategori: mullite rendah (sillimanite), mullite, mullite-corundum, corundum-mullite dan corundum.
Petunjuk fizikal dan kimia:
Peringkat / Indeks | Bata alumina tinggi | Bata alumina tinggi sekunder | Bata alumina tinggi tiga tingkat | Bata alumina super tinggi |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
AL203 ≧ | 75 | 65 | 55 | 80 |
Fe203% | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
Ketumpatan pukal g / cm2 | 2.5 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
Kekuatan mampatan pada suhu bilik MPa> | 70 | 60 | 50 | 80 |
Beban suhu pelembutan ° C | 1520 | 1480 | 1420 | 1530 |
Refractoriness ° C> | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
Keliangan ketara% | 24 | 24 | 26 | 22 |
Kadar perubahan garis kekal pemanasan% | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |