Цегла з високим вмістом алюмінію T38 (тип ножа)

Цегла з високим вмістом алюмінію T38, t39 є основними компонентами бокситу з високим вмістом алюмінію; мінерали групи сіліманітів (у тому числі кіаніт, андалузит, сіліманіт тощо); синтетичну сировину, таку як промисловий глинозем, синтетичний муліт, електроенергію, сплавлений корунд тощо. Китайський банадій з високим вмістом оксиду алюмінію багатий ресурсами і має чудову текстуру. Виробничі площі в основному розповсюджуються в Шаньсі, Хенані, Хебеї, Гуйчжоу, Шаньдуні та інших місцях. Виробляються боксити з високим вмістом оксиду алюмінію-це переважно суміш бокситів (α-Al2O3 · H2O) та каолініту.

Цегла з високим вмістом глинозему є нейтральним вогнетривким матеріалом з вмістом оксиду алюмінію не менше 60%. Він формується та прожарюється з бокситів або іншої сировини з високим вмістом глинозему. Наша фабрика виробляє цеглу з високим вмістом оксиду алюмінію з високою термостійкістю та вогнетривкістю вище 1700 ℃. Хороша опірність шлаку в основному використовується для футеровки доменних, гарячих доменних печей, дахів електропечей, доменних печей, ревербераційних печей та обертових печей. Основною продукцією нашої фабрики є цегла з високим вмістом глинозему (тобто цегла з Т-подібною головкою) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, цегла з глинозему спеціальної форми, доменна вогнетривка цегла G1 G2 G3 G4 G5 G6 арочна цегла та інша високоякісна вогнетривка цегла.

1. Вогнетривкість: Вогнетривкість цегли з глинозему t38 та t39 вища, ніж у цегли з глини та напівкремнієвої цегли, досягаючи 1750 ~ 1790 ℃, які належать до передових вогнетривких матеріалів.

2. Температура розм’якшення навантаження: Оскільки вироби з високим вмістом алюмінію мають високий вміст Al2O3, менше домішок і менше плавкого скла, температура розм’якшення навантаження вище, ніж цегла з глини та цегла з глиноземом, але оскільки кристали муліту не утворюють мережевої структури, температура розм’якшення під навантаженням все ще не настільки високо, як у силікатної цегли.

3. Опір шлаку: цегла з високим вмістом оксиду алюмінію містить більше Al2O3, який близький до нейтральних вогнетривких матеріалів, і може протистояти ерозії кислого шлаку та лужного шлаку. Оскільки він містить SiO2, здатність чинити опір лужному шлаку краще, ніж кислотному. Слабше. Процес виробництва високоглиноземистої цегли та цегли з багатоклінкерної глини схожий. Різниця в тому, що частка клінкеру в інгредієнтах вища, що може досягати 90-95%. Клінкер потрібно подрібнити і просіяти, щоб видалити залізо перед дробленням, а температура випалу, така як цегла з глиноземом Ⅰ, Ⅱ, зазвичай становить 1500 ～ 1600 ℃, коли вони випалюються в тунельній печі. Виробнича практика в Китаї довела, що перед дробленням клінкер з високим вмістом оксиду алюмінію суворо відбирається і класифікується, а також зберігається ярусами. Застосування бокситового клінкеру та комбінованого методу тонкого подрібнення глини може покращити якість продукції. В основному використовується для будівництва доменних печей, гарячих доменних печей та дахів електричних печей. , Доменна піч, ревербераційна піч, футеровка обертових печей тощо.

Вогнетривка цегла з високим вмістом оксиду алюмінію, тобто алюмінієво-силікатна вогнетривка з вмістом глинозему більше 48%. Він формується та прожарюється з бокситів або іншої сировини з високим вмістом глинозему. Висока термостійкість, вогнетривкість вище 1770 ℃. Опір шлаку кращий.

Зазвичай поділяють на чотири категорії:

Клас I: вміст Al2O3 ≥75%;

Клас Ⅱ: вміст Al2O3 60%~ 75%;

Клас Ⅲ: вміст Al2O3 становить 48%~ 60%;

Спеціальний клас: вміст AL2O3 ≥80%.

Його також можна класифікувати за мінеральним складом, який, як правило, поділяється на п’ять категорій: низькомулітовий (силіманіт), мулітовий, мулітокорундовий, корунд-мулітовий та корундовий.

Фізико -хімічні показники: