- 14
- Sep
Cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého T38 (typ nože)
Cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého T38 (typ nože)
Cihly T38, t39 s vysokým obsahem oxidu hlinitého jsou hlavními složkami bauxitu s vysokým obsahem oxidu hlinitého; minerály ze skupiny sillimanitů (včetně kyanitu, andalusitu, sillimanitu atd.); syntetické suroviny, jako je průmyslový oxid hlinitý, syntetický mullit, elektrodový tavený korund a tak dále. Čínský banadan s vysokým obsahem oxidu hlinitého je bohatý na zdroje a má vynikající texturu. Výrobní oblasti jsou distribuovány hlavně v Shanxi, Henan, Hebei, Guizhou, Shandong a na dalších místech. Bauxit s vysokým obsahem oxidu hlinitého je převážně směsí bauxitu (α-Al2O3 · H2O) a kaolinitu.
Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého je neutrální žáruvzdorný materiál s obsahem oxidu hlinitého nejméně 60%. Je tvořen a kalcinován z bauxitu nebo jiných surovin s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Naše továrna vyrábí cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého s vysokou tepelnou stabilitou a žáruvzdorností nad 1700 ℃. Dobrá odolnost proti strusce se používá hlavně pro vyzdívky vysokých pecí, horkých vysokých pecí, střech elektrických pecí, vysokých pecí, dozvukových pecí a rotačních pecí. Hlavními výrobky naší továrny jsou obecné cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého (tj. Cihly s T hlavou) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, cihly ze speciálního tvaru z oxidu hlinitého, žáruvzdorné cihly do vysokých pecí G1 G2 G3 G4 G5 G6 dveře pece obloukové rohové cihly a další vysoce kvalitní žáruvzdorné cihly.
1. Žáruvzdornost: Žáruvzdornost cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého t38 a t39 je vyšší než u hliněných cihel a polosilikátových cihel a dosahuje 1750 ~ 1790 ℃, které patří k pokročilým žáruvzdorným materiálům.
2. Teplota měknutí náplně: Protože výrobky z vysokého hliníku mají vysoký obsah Al2O3, méně nečistot a méně tavitelného skla, je teplota měknutí zátěže vyšší než hliněné cihly a cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého, ale protože krystaly mullitu netvoří síťovou strukturu, při zatížení stále není tak vysoká jako u křemičitých cihel.
3. Odolnost proti strusce: cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého obsahují více Al2O3, který je blízký neutrálním žáruvzdorným materiálům, a může odolat erozi kyselé strusky a zásadité strusky. Protože obsahuje SiO2, je schopnost odolávat zásadité strusce lepší než u kyselé strusky. Slabší. Výrobní proces cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého a cihel s více slínkem je podobný. Rozdíl je v tom, že podíl slínku v přísadách je vyšší, což může být až 90-95%. Slínku je třeba před drcením vytřídit a prosít, aby se odstranilo železo, a teplota vypalování Vyšší, jako jsou Ⅰ, Ⅱ cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého, jsou obecně vypalovány v tunelové peci o 1500 ~ 1600 ℃. Výrobní praxe v Číně prokázala, že před drcením je slínek s vysokým obsahem oxidu hlinitého přísně vybírán a klasifikován a skladován v řadách. Použití bauxitového slínku a kombinované metody jemného broušení jílu může zlepšit kvalitu produktu. Používá se hlavně pro stavbu vysokých pecí, horkých vysokých pecí a střech elektrických pecí. , Vysoká pec, dozvuková pec, obložení rotační pecí atd.
Žáruvzdorná cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého, tj. Žáruvzdorný materiál z křemičitanu hlinitého s obsahem oxidu hlinitého více než 48%. Je tvořen a kalcinován z bauxitu nebo jiných surovin s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Vysoká tepelná stabilita, žáruvzdornost nad 1770 ℃. Odolnost proti strusce je lepší.
Obvykle se dělí do čtyř kategorií:
Třída I: obsah Al2O3 ≥75%;
Třída Ⅱ: obsah Al2O3 60%~ 75%;
Třída Ⅲ: Obsah Al2O3 je 48%~ 60%;
Speciální třída: obsah AL2O3 ≥80%.
Může být také klasifikován podle svého minerálního složení, obecně rozděleného do pěti kategorií: nízký mullit (sillimanit), mullit, mullit-korund, korund-mullit a korund.
Fyzikální a chemické ukazatele:
Pořadí/index | Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého | Sekundární cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého | Tříúrovňová cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého | Super vysoká cihla z oxidu hlinitého |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
AL203 ≧ | 75 | 65 | 55 | 80 |
Fe203% | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
Sypná hustota g / cm2 | 2.5 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
Pevnost v tlaku při pokojové teplotě MPa> | 70 | 60 | 50 | 80 |
Teplota měknutí náplně ° C | 1520 | 1480 | 1420 | 1530 |
Žáruvzdornost ° C> | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
Zdánlivá pórovitost% | 24 | 24 | 26 | 22 |
Míra trvalé výměny topného potrubí% | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |