Das Auskleidungsschema des Rösters, der den Feuerkanal verbindet, der gesamte Bauprozess der Kohleofenauskleidung ~

Der Bauplan für die Auskleidung des an den Feuerkanal angeschlossenen Anodenbrennofens wird vom Feuerfeststeinhersteller erstellt.

1. Die Auskleidungskonstruktion des verbindenden Feuerkanals des Röstofens:

Es gibt zwei Möglichkeiten, den Feuerkanal zu verbinden:

(1) Ein Typ ist eine dreischichtige Auskleidungsstruktur, von innen nach außen in der Reihenfolge Dämmplatte → Dämmplatte → Leichtbauweise.

1) Prüfen Sie die Bauqualität des Stahlrauchrohres und des Metalltragrahmens vor dem Bau des Anschlussfeuers.

2) Die Rohrauskleidung sollte einmal trocken vorverlegt werden und die Verbindungen sollten überprüft werden, und dann sollte nach bestandener Prüfung mit dem Mauerwerk begonnen werden.

3) Jeder Ring aus Schlosssteinen sollte fest verkeilt werden, und der obere Halbring der Rohrleitungsauskleidung muss mit Bogenreifen für Mauerwerk unterstützt werden.

4) Nachdem die Auskleidung der Rohrleitung abgeschlossen ist, wird die Verfugung durchgeführt und die Verbindung wird mit wärmeisolierendem Faserfugen-Teppichfilz ausgekleidet.

5) Reinigen Sie den Baubereich und tragen Sie dann Schutzfarbe auf.

(2) Die andere Auskleidungsstruktur verwendet alle Gießmaterialien. Grundsätzlich gibt es zwei Bauweisen: Ortbeton und Spritzen. Der konkrete Betonbauplan sollte entsprechend den konstruktiven Anforderungen festgelegt werden.

2. Erhalt von Dehnungsfugen:

Bei der Gesamtkonstruktion des Röstofens sollten in allen Teilen einschließlich Bodenplatte, Seitenwände, Querwände, Stirnwände, verbindende Feuerkanäle und Feuerkanalwände Dehnungsfugen vorgesehen werden.

Die Lage und Größe der Dehnungsfuge sollte den Design- und Konstruktionsanforderungen entsprechen, und die Schablone kann zur Kontrolle und Anpassung verwendet werden, und die Fuge sollte dicht mit feuerfesten und wärmedämmenden Materialien gefüllt sein. Hinweis: Beim Bau des Röstofens ist die Anzahl der dicht gefüllten Aluminiumsilikat-Fasermatten in der Naht in der Regel höher als bei der ursprünglichen Ausführung, daher sollte die Bestellmenge der Füllmaterialien entsprechend erhöht werden.

3. Verarbeitung von feuerfesten Steinen:

(1) Feuerfeste Steine ​​müssen bearbeitet werden. Vor dem Bau müssen die erforderliche Anzahl und Spezifikationen von feuerfesten Steinen gemäß den Konstruktionsanforderungen verarbeitet werden.

(2) Nach der Verarbeitung der ausgelegten Feuerfeststeine ​​werden diese nummeriert und geordnet bis zum Eintreffen auf der Mauerwerksstelle gelagert.

(3) Die aufgrund von Mauerwerkstoleranzen während der Bauphase zu bearbeitenden Steine ​​sind vom Bauherrn nach den geforderten Spezifikationen und Abmessungen maßgenau zu bearbeiten.

4. Reinigung des Röstofens: Nachdem die feuerfeste Auskleidung jedes Teils des Röstofens abgeschlossen ist, verwenden Sie einen Luftkompressor mit anderen Reinigungswerkzeugen, um den Baubereich zu reinigen.

5. Gerüstunterstützung:

1 Zweireihiges Gerüst für Seitenwandmauerwerk und zweireihiges Gerüst für Horizontalmauerwerk;

Das Mauerwerk der Feuerkanalwand nimmt Metallrahmenhocker an, jeder Ofenraum ist nach 4 Behältern angeordnet, der Metallrahmenhocker hat zwei Aufstellhöhen von 1.50 m und 2.5 m, die Breite richtet sich nach der Baugröße des Behälters und die Abstand zwischen jeder Seite und dem Behälter Er beträgt 50 mm.

Wenn die Auskleidung des Röstofens auf 15 Etagen gebaut ist, wird der 1.5 m hohe Hocker mit einem Kran für Mauerwerk in die Materialkiste gehoben. Im 28. OG wurde der 1.50m erhöhte Hocker herausgenommen und in den 2.50m erhöhten Hocker für Mauerwerk gehoben. Wenn es den 40. Stock erreicht, stellen Sie den 1.5 m hohen Hocker auf den 2.50 m erhöhten Hocker für Mauerwerk.

6. Transport von feuerfesten Materialien:

(1) Transport von feuerfesten Ziegeln: Wenn feuerfeste Ziegel aus verschiedenen Materialien des Röstofens aus dem Ziegellager für Mauerwerk entnommen werden, werden sie mit Fahrzeugen horizontal transportiert und zum Be- und Entladen werden Gabelstapler verwendet. Für den vertikalen Transport sollte der in der Fabrikhalle installierte Befestigungskran verwendet werden.

(2) Nach dem Transport der feuerfesten Steine ​​zur Röstofenbaustelle werden diese ausgepackt (Wärmedämm-Leichtsteine ​​dürfen nicht demontiert werden) und in die mit Nummern gekennzeichneten Hängekisten gelegt und dann auf die beidseitigen Plattformen gehoben und die Mitte jeder Ofenkammer per Kran, Und dann manuell zu jedem Mauerwerksrahmen transportiert.

(3) Transport von feuerfestem Schlamm: Den vorbereiteten feuerfesten Schlamm aus dem Mischer in das Stahlaschebecken gießen, auf die Plattformen auf beiden Seiten des Ofens in der Werkstatt heben und dann manuell zum Mauerwerksbereich transportieren.