- 27
- Nov
Schemat wykładziny palarni łączącej kanał ogniowy, ogólny proces budowy wykładziny pieca węglowego ~
Schemat wykładziny palarni łączącej kanał ogniowy, ogólny proces budowy wykładziny pieca węglowego ~
Projekt budowy wymurówki pieca do wypalania anod połączonego z kanałem ogniowym sporządza producent cegieł ogniotrwałych.
1. Konstrukcja okładziny łączącego kanału ogniowego pieca do prażenia:
Istnieją dwa murowane sposoby podłączenia kanału ogniowego:
(1) Jeden typ to trójwarstwowa konstrukcja okładziny, od wewnątrz na zewnątrz w kolejności: płyta izolacyjna → płyta izolacyjna → lekki odlew.
1) Sprawdź jakość konstrukcji stalowej rury dymowej i metalowej ramy nośnej przed budową kominka łączącego.
2) Wykładzina rur powinna być jednokrotnie wstępnie ułożona na sucho, połączenia powinny być sprawdzone, a następnie po pozytywnym przejściu próby przystąpić do murowania.
3) Każdy pierścień cegieł śluzowych powinien być szczelnie zaklinowany, a górny półpierścień okładziny rurociągu należy podeprzeć oponami łukowymi do murowania.
4) Po wykonaniu wykładania rurociągu wykonane zostanie fugowanie, które zostanie wyłożone filcem z włókna termoizolacyjnego.
5) Oczyść teren budowy, a następnie nałóż farbę ochronną.
(2) Druga konstrukcja okładziny wykorzystuje wszystkie betony. Generalnie istnieją dwie metody budowy: odlewanie na miejscu i natryskiwanie. Konkretny plan budowy betonów powinien być określony zgodnie z wymaganiami projektowymi.
2. Retencja dylatacji:
Podczas całej budowy pieca do prażenia należy przewidzieć dylatacje we wszystkich częściach, w tym w płycie dennej, ścianach bocznych, ścianach poprzecznych, ścianach czołowych, łączących kanały pożarowe i ścianach kanałów pożarowych.
Usytuowanie i wielkość dylatacji powinny odpowiadać wymaganiom projektowym i konstrukcyjnym, a szablon może służyć do kontroli i regulacji, a dylatacja powinna być gęsto wypełniona materiałami ogniotrwałymi i termoizolacyjnymi. Uwaga: Podczas budowy pieca do prażenia liczba gęsto wypełnionych koców z włókna krzemianowo-aluminiowego w szwie jest na ogół większa niż w pierwotnym projekcie, dlatego należy odpowiednio zwiększyć ilość zamawianych materiałów wypełniających.
3. Obróbka cegieł ogniotrwałych:
(1) Cegły ogniotrwałe muszą być obrabiane. Przed budową wymaganą liczbę i specyfikacje cegieł ogniotrwałych należy przetworzyć zgodnie z wymaganiami projektowymi.
(2) Po obróbce zaprojektowanych cegieł ogniotrwałych są one numerowane i przechowywane w uporządkowany sposób do momentu wejścia na plac budowy.
(3) Cegły, które mają być przetwarzane ze względu na tolerancje murarskie podczas budowy, powinny być dokładnie przetworzone przez konstruktorów zgodnie z wymaganymi specyfikacjami i wymiarami.
4. Czyszczenie pieca do prażenia: Po wyłożeniu ogniotrwałej wykładziny każdej części pieca do prażenia użyj sprężarki powietrza z innymi narzędziami czyszczącymi do oczyszczenia obszaru budowy.
5. Obsługa rusztowań:
1 Rusztowanie dwurzędowe do murowania ścian bocznych i rusztowania dwurzędowe do murowania ścian poziomych;
Murowana ściana kanału przeciwpożarowego przyjmuje stołki z metalową ramą, każde pomieszczenie pieca jest umieszczone zgodnie z 4 koszami, stołek z metalową ramą ma dwie wysokości montażowe 1.50 m i 2.5 m, szerokość jest zgodna z rozmiarem konstrukcyjnym kosza, a odległość między każdą stroną a koszem wynosi 50mm.
Gdy wykładzina pieca do prażenia ma 15 pięter, podniesiony stołek o wysokości 1.5 m jest podnoszony do skrzyni z materiałem za pomocą dźwigu do murowania. Na 28. piętrze podniesiony stołek o wysokości 1.50 m został wyjęty i podniesiony do podniesionego stołka o wysokości 2.50 m do murowania. Kiedy osiągnie 40. piętro, umieść stołek o wysokości 1.5 m na podniesionym stołku o wysokości 2.50 m do murowania.
6. Transport materiałów ogniotrwałych:
(1) Transport cegieł ogniotrwałych: Kiedy cegły ogniotrwałe z różnych materiałów pieca do prażenia są wyjmowane z magazynu cegieł do murowania, są one transportowane poziomo pojazdami, a do załadunku i rozładunku używane są wózki widłowe. Do transportu pionowego należy użyć dźwigu fortyfikacyjnego zainstalowanego w budynku fabrycznym.
(2) Po przewiezieniu cegieł ogniotrwałych na plac budowy pieca prażenia są one rozpakowywane (nie wolno demontować lekkich cegieł termoizolacyjnych) i umieszczane w wiszących skrzynkach z oznaczonymi numerami, a następnie podnoszone na podesty z obu stron a środek każdej komory pieca za pomocą dźwigu, a następnie transportowany do każdej ramy murowanej ręcznie.
(3) Transport szlamu ogniotrwałego: przygotowaną szlam ogniotrwały z mieszalnika wsypać do stalowego popielnika, unieść na platformy po obu stronach pieca w warsztacie, a następnie przetransportować ręcznie do obszaru murowania.