火道をつなぐロースターのライニングスキーム、カーボンファーネスライニングの全体的な施工工程〜

耐火れんが製造業者は、耐火れんがに接続された陽極焼き炉のライニングの建設計画を作成します。

1.焙煎炉の接続火チャネルのライニング構造：

火のチャネルを接続するためのXNUMXつの石積みの方法があります。

（1）XNUMXつのタイプは、断熱ボード→断熱ボード→軽量キャスタブルの順に、内側から外側へのXNUMX層ライニング構造です。

1）接続火災の建設前に、鋼製スモークパイプと金属製サポートフレームの建設品質を確認します。

2）パイプライニングは、事前に乾かしてから、接合部を検査し、試験に合格した後、組積造を開始する必要があります。

3）ロックレンガの各リングはしっかりとくさびで留める必要があり、パイプラインライニングの上半分のリングは石積み用のアーチタイヤで支える必要があります。

4）パイプラインのライニングが完了した後、接合が行われ、接合部は断熱繊維ジョイントカーペットフェルトでライニングされます。

5）工事現場を清掃し、保護塗料を塗布します。

（2）他のライニング構造はすべてキャスタブルを使用しています。一般的に、現場打ちとスプレーのXNUMXつの工法があります。特定のキャスタブル建設計画は、設計要件に従って決定する必要があります。

2.伸縮継手の保持：

焙焼炉の全体的な建設中に、底板、側壁、交差壁、端壁、接続する火のチャネル、および火のチャネルの壁を含むすべての部分に伸縮継手を設ける必要があります。

伸縮継手の位置とサイズは、設計と建設の要件を満たしている必要があり、テンプレートを使用して制御と調整を行うことができ、継手には耐火材料と断熱材を密に充填する必要があります。注：焙焼炉の建設中、継ぎ目に密に充填されたケイ酸アルミニウム繊維ブランケットの数は、通常、元の設計よりも多いため、充填材料の注文数量を適切に増やす必要があります。

3.耐火レンガの処理：

（1）耐火レンガは機械加工する必要があります。建設前に、耐火レンガの必要な数と仕様を設計要件に従って処理する必要があります。

（2）設計された耐火れんがが処理された後、それらは石積みの場所に入るまで順番に番号が付けられ、保管されます。

（3）建設中の組積造公差のために処理されるレンガは、必要な仕様と寸法に従って建設業者によって正確に処理される必要があります。

4.焙煎炉の洗浄：焙煎炉の各部分の耐火物のライニングが完了したら、他の洗浄ツールと一緒にエアコンプレッサーを使用して建設エリアを洗浄します。

5.足場のサポート：

1側壁組積造用のXNUMX列足場および水平壁組積造用のXNUMX列足場。

火道壁の石積みは金属製のフレームスツールを採用し、各炉室は4つのビンに従って配置され、金属製のフレームスツールは1.50mと2.5mの50つの架設高さを持ち、幅はビンの設計サイズに応じています。両側とビンの間の距離XNUMXmmです。

焙焼炉のライニングが15階建てになると、1.5mの高さのスツールが石積み用のクレーンを使用して材料ボックスに吊り上げられます。 28階では、1.50mの高さのスツールが取り出され、2.50mの高さの石積み用スツールに吊り上げられました。 40階に到達したら、1.5mのスツールを2.50mの高さのある石積み用スツールの上に置きます。

6.耐火物の輸送：

（1）耐火れんがの輸送：さまざまな材料の耐火れんがを石積み用のれんが倉庫から取り出す場合、車両で水平に輸送し、積み下ろしにはフォークリフトを使用します。垂直輸送には、工場の建物に設置されている要塞クレーンを使用する必要があります。

（2）耐火れんがは、焙焼炉建設現場に輸送された後、開梱され（軽量断熱れんがは分解されない場合があります）、番号の付いた吊り下げボックスに入れられ、両側のプラットフォームに持ち上げられます。そしてクレーンによって各炉室の真ん中、そしてそれから手動で各石積みフレームに運ばれました。

（3）耐火泥の輸送：準備した耐火泥をミキサーから鋼灰盆地に注ぎ、作業場の炉の両側のプラットフォームに吊り上げてから、手動で石積みエリアに輸送します。