Auf welche Aspekte sollte bei der Gestaltung geachtet werden Kühlmediumleitung abschrecken?

(1) Tankkapazität Die Tankkapazität ist ähnlich der des Kühlwassertanks, aber wenn der Abschreckkühlmitteltank in den mechanischen Hebemechanismus der Werkzeugmaschine integriert ist, kann er aufgrund der kürzeren Rohrleitung entsprechend kleiner ausgelegt werden um das Volumen des Bettes zu reduzieren, um die Löschwasserpumpe zu treffen, die die Recyclingversorgung erfüllt, ist in Ordnung.

(2) Kühlmediumzufuhr zum Abschrecken Die Kühlmediumzufuhr zum Abschrecken hängt von der Durchflussmenge der Löschwasserpumpe ab, und diese Durchflussmenge hängt von der primären Abschreckoberfläche des Werkstücks und der erforderlichen Sprühdichte ab [mL/ (cm2s )], d. h. pro Quadratzentimeter Fläche Die pro Sekunde versprühte Wassermenge (ml). Die Spritzdichte verschiedener Stahlwerkstoffe und verschiedener Erwärmungsverfahren ist in der Tabelle dargestellt. Einige japanische Fabriken verwenden 20 bis 30 ml/ (cm2s).

Tabelle 8-6 Empfohlener Wert der Spritzdichte des Abschreckkühlmittels

Kategorie Sprühdichte/ [mL/ (cm2s)]

Allgemeine Oberflächenhärtung 10-15

Diathermisches Abschrecken 40 ~50

Abschrecken von Stahl mit geringer Härtbarkeit 60 ~ 100

(3) Die Größe der Filtermaschen der Abschreckflüssigkeit ist eine Funktion der Sprühöffnung. Der Durchmesser gewöhnlicher Fasern oder Eisenpulver liegt oft zwischen 70 und 100 pim. Je kleiner die Sprühöffnung ist, desto feiner ist das Filtersieb erforderlich, und die Sprühöffnung ist allgemeiner. Nicht weniger als 1 mm, daher muss die Öffnung des Filtersiebs weniger als 1 mm betragen. In der tatsächlichen Produktion werden 0.3 bis 0.8 mm verwendet. Bei zu kleinem Filtersieb erhöht sich der Widerstand und ab einem bestimmten Rohrdurchmesser verringert sich auch die Kanalfläche.

(4) Anzahl der Sprühlöcher Die Anzahl der Sprühlöcher auf dem effektiven Kreis des Sensors wird im Allgemeinen mit 3 ~ 4/cm2 angegeben, und die Löcher sollten nicht zu dicht sein. Aufgrund des großen oder kleinen Porendurchmessers empfehlen einige Materialien, dass die Querschnittsfläche des Spritzlochs am Wirkring kleiner als 15 % der Löschfläche und größer als 5 % der Löschfläche sein sollte.

(5) Die Fläche des Düseneinlassrohrs Das Verhältnis der Gesamtquerschnittsfläche des Düseneinlassrohrs zur Gesamtquerschnittsfläche des Sprühlochs sollte möglichst 1:1 betragen . Wenn der Druck der Löschwasserpumpe groß genug ist (z. B. 0.4 MPa oder mehr), kann dieses Verhältnis geändert werden, aber es ist besser, 1:2 nicht zu überschreiten.

(6) Spritzdruck Im Allgemeinen kann der Baustahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt gehärtet werden, wenn der Spritzdruck 0.1 MPa beträgt. Es hat sich jedoch in der Praxis herausgestellt, dass je größer der Sprühdruck ist, desto signifikanter ist der Effekt des Scheuerns des dünnen Oxidbelags auf der Oberfläche. Bei Werkstücken, die zu Abschreckung und Rissbildung neigen, muss der Spritzdruck sorgfältig abgewogen werden.