પ્રત્યાવર્તન ઇંટો બનાવવા માટે કેટલી પ્રત્યાવર્તન કાદવની જરૂર છે?

પ્રત્યાવર્તન ઇંટો industrialદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ અને ભઠ્ઠાઓના નિર્માણ માટે અનિવાર્ય સામગ્રી છે. પ્રત્યાવર્તન ઇંટો નાખતા પહેલા, વપરાયેલી સ્લરી તૈયાર કરો. સ્લરીનું મહત્તમ કણ કદ ચણતરના સાંધાના 20% કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ. કાદવના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પ્રત્યાવર્તન ઇંટોના પ્રકાર અને ગુણવત્તા સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ. પ્રત્યાવર્તન ઇંટો ખરીદતી વખતે, મિશ્રણને રોકવા માટે અનુરૂપ પ્રત્યાવર્તન મોર્ટાર તૈયાર કરવા માટે ઉત્પાદકની નિમણૂક કરવી શ્રેષ્ઠ છે.

①: પ્રત્યાવર્તન કાદવ તૈયારી પ્રક્રિયાઓ

પ્રત્યાવર્તન કાદવની તૈયારી માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓ ચણતરના પ્રકાર પર આધારિત હોવી જોઈએ, અને સ્લરીની સુસંગતતા અને પ્રવાહી સામગ્રી પરીક્ષણોના આધારે નિર્ધારિત થવી જોઈએ. તે જ સમયે, તપાસો કે ગ્રાઉટની ચણતર ગુણધર્મો (બંધન સમય) ચણતરની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં. ગ્રાઉટનો બંધન સમય પ્રત્યાવર્તન ઉત્પાદનની સામગ્રી અને કદ પર આધાર રાખે છે, સામાન્ય રીતે 2 મિનિટથી વધુ ન હોવો જોઈએ, અને ચણતરના પ્રકાર અનુસાર વિવિધ ગ્રાઉટ્સની સંખ્યા અને સુસંગતતા પસંદ કરવામાં આવે છે.

કાદવની સુસંગતતાનું નિર્ધારણ વર્તમાન રાષ્ટ્રીય ઉદ્યોગ ધોરણ “પ્રત્યાવર્તન કાદવ સુસંગતતા માટેની પરીક્ષણ પદ્ધતિ” ની જરૂરિયાતો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે. સ્લરી બંધન સમય વર્તમાન રાષ્ટ્રીય ઉદ્યોગ ધોરણ “પ્રત્યાવર્તન કાદવ બંધન સમય માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિ” ની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

કાદવ તૈયાર કરવાની બે પદ્ધતિઓ છે: પાણીનું કુદરતી સંયોજન અને રાસાયણિક સંયોજન. Industrialદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ અને ભઠ્ઠાઓના ચણતરમાં, તેમાંના મોટા ભાગના રાસાયણિક સંયોજન દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે, અને અનુરૂપ કોગ્યુલન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે. તે ઝડપી સોલિફિકેશન સ્પીડ, ઉચ્ચ બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને temperatureંચા તાપમાને સિન્ટરિંગ પછી બરડપણું દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. જો કે, વોટર-બોન્ડેડ મોર્ટાર ચણતરની અરજી પછી, ભઠ્ઠામાં ઉચ્ચ તાપમાનનું પાણી અસ્થિર થાય છે, મોર્ટાર ચણતર બરડ થવું સરળ છે, અને ચણતર મજબૂત નથી. વધુમાં, તે જ દિવસે તૈયાર કરવામાં આવતી પ્રત્યાવર્તન સ્લરીનો ઉપયોગ તે જ દિવસે કરવો જોઈએ.

2: પ્રત્યાવર્તન કાદવ વપરાશની ગણતરી પદ્ધતિ

હાલમાં, સમગ્ર industrialદ્યોગિક ભઠ્ઠી માટે પ્રત્યાવર્તન કાદવની માંગને માપવાનો કોઈ સારો રસ્તો નથી. વિવિધ પ્રકારની industrialદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ અને ઇંટોને કારણે, ખાસ આકારની પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનું નિર્માણ શક્ય છે. બિન-પ્રમાણભૂત પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અથવા ચણતરની સ્થિતિ અલગ છે, અને ભઠ્ઠીની દિવાલ પર સિંગલ ઇંટ ચણતર માટે વપરાતા પ્રત્યાવર્તન કાદવની માત્રા પણ અલગ છે. ભઠ્ઠીના તળિયા અલગ છે. હાલમાં, બજેટમાં પ્રત્યાવર્તન માટીના ઉપયોગ માટેનો આધાર અથવા industrialદ્યોગિક ભઠ્ઠી ઇજનેરીનો અંદાજ ભઠ્ઠીની દિવાલોના નિર્માણમાં વપરાતી પ્રમાણભૂત પ્રત્યાવર્તન ઇંટો છે. વધુમાં, ચણતર મોર્ટારના સાંધાનો સંદર્ભ આપવો જોઈએ, જે પ્રમાણભૂત પ્રત્યાવર્તન ઇંટોમાં વપરાતા પ્રત્યાવર્તન મોર્ટારને માપવા માટેનું મૂળભૂત પરિમાણ છે. ચણતર મોર્ટાર સાંધા પ્રથમ સ્થાને હોવા જોઈએ. પ્રથમ-સ્તરની રાખ સીમ 1 મીમીથી ઓછી છે, બીજા-સ્તરની રાખ સીમ 2 મીમીથી ઓછી છે, અને ત્રીજી-સ્તરની રાખ સીમ 3 મીમીથી ઓછી છે. ત્રણ પ્રકારના મોર્ટાર સાંધા માટે, ગૌણ મોર્ટાર સાંધા સામાન્ય રીતે માટીના પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અથવા ઉચ્ચ એલ્યુમિના પ્રત્યાવર્તન ઇંટો માટે વપરાય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ એલ્યુમિના પ્રત્યાવર્તન ઇંટોના 1000 ટુકડાઓ માટે જરૂરી પ્રત્યાવર્તન મોર્ટારની કુલ રકમની ગણતરી કરવા માટે, ગણતરીની પદ્ધતિ પહેલા જાણવી આવશ્યક છે: a = ચણતર મોર્ટાર સંયુક્ત (2mm) B = ઈંટનું કદ એક બાજુનું ક્ષેત્ર (T-3 કદ 230*114*65)

C = વપરાયેલ પ્રત્યાવર્તન કાદવની ગુણવત્તા (ઉચ્ચ-એલ્યુમિના કાદવનો જથ્થો 2300kg/m3 છે) d = દરેક ઈંટ માટે જરૂરી કાદવનો જથ્થો. છેલ્લે, કાદવ વપરાશ d = 230*114*2*2500 = 0.13kg (બ્લોક દીઠ વપરાશ). 1000 હાઇ-એલ્યુમિના પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનો કુલ વપરાશ આશરે 130 કિલો પ્રત્યાવર્તન સ્લરી છે. આ ગણતરી પદ્ધતિ મૂળભૂત સિદ્ધાંત ગણતરી પદ્ધતિ છે, અને તેનો ચોક્કસ વપરાશ સૈદ્ધાંતિક ડેટાના 10% કરતા વધારે હોવો જોઈએ.