Колико је ватросталног блата потребно за изградњу ватросталних опека?

Ватросталне опеке су неопходни материјали за изградњу индустријских пећи и пећи. Пре полагања ватросталне опеке, припремите употребљену кашу. Максимална величина честица смесе не сме прелазити 20% зиданих фуга. Физичка и хемијска својства блата треба да одговарају врсти и квалитету ватросталних опека. Приликом куповине ватросталних опека, најбоље је именовати произвођача да припреми одговарајући ватростални малтер како би се спречило мешање.

①: Поступци припреме ватросталног блата

Општи захтеви за припрему ватросталног муља треба да се заснивају на врсти зида, а конзистенција и садржај течности у гнојници треба да се утврде на основу испитивања. Истовремено проверите да ли својства зида (време везивања) фуге одговарају захтевима за зидање. Време везивања ињекционе масе зависи од материјала и величине ватросталног производа, генерално не би требало да прелази 2 минута, а број и конзистенција различитих ињекционих маса се бира према врсти зида.

Одређивање конзистенције блата врши се у складу са захтевима важећег националног индустријског стандарда „Метода испитивања за постојаност ватросталног блата“. Време везивања гнојнице је одређено у складу са захтевима важећег националног индустријског стандарда „Метода испитивања за време везивања ватросталног блата“.

Постоје два начина припреме блата: природна комбинација воде и хемијска комбинација. У зидању индустријских пећи и пећи, већина их се припрема хемијском комбинацијом, а додаје се одговарајући коагулант. Одликује се великом брзином учвршћивања, великом чврстоћом везивања и без ломљивости након синтеровања на високој температури. Међутим, након наношења малтера са воденим лепком, вода високе температуре у пећи испарава, зидање малтера је лако крхко, а зидање није чврсто. Осим тога, ватросталну кашу припремљену истог дана требало би потрошити истог дана.

2: Метода прорачуна потрошње ватросталног муља

Тренутно не постоји добар начин за мерење потражње за ватросталним блатом за целу индустријску пећ. Због различитих врста индустријских пећи и опеке, могуће је градити ватросталне опеке специјалног облика. Нестандардне ватросталне цигле или положаји зида су различити, а количина ватросталног блата која се користи за појединачно зидање од опеке на зиду пећи је такође различита. Дно пећи је другачије. Тренутно, основа за употребу ватросталне глине у буџету или процени инжењеринга индустријских пећи су стандардне ватросталне опеке које се користе у изградњи зидова пећи. Поред тога, треба се позвати на спојеве зиданог малтера, што је основни параметар за мерење ватросталног малтера који се користи у стандардним ватросталним циглама. Спојеве малтера за зидање треба прво поставити. Шав пепела првог нивоа је мањи од 1 мм, шав пепела другог нивоа је мањи од 2 мм, а шав пепела трећег нивоа је мањи од 3 мм. За три врсте малтерских спојева, секундарни малтерски спојеви се обично користе за глинене ватросталне цигле или ватросталне цигле са високим садржајем глинице.

На пример, да би се израчунала укупна количина ватросталног малтера потребна за 1000 комада ватросталних опека са високим садржајем глинице, прво се мора знати метода прорачуна: а = фуга малтера за зидање (2 мм) Б = једнострана површина величине опеке (величина Т-3 230*114*65)

Ц = квалитет коришћеног ватросталног блата (маса муља са високим садржајем глинице је 2300 кг/м3) д = количина муља потребна за сваку циглу. Коначно, потрошња блата д = 230*114*2*2500 = 0.13 кг (потрошња по блоку). Укупна потрошња 1000 ватросталних цигли са високим садржајем глинице износи око 130 кг ватросталне каше. Ова метода израчунавања је основни принцип израчунавања, а њена специфична потрошња треба да буде већа од 10% теоријских података.