ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಎಷ್ಟು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಣ್ಣಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೂಡುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಬಳಸಿದ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಸ್ಲರಿಯ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಕಲ್ಲಿನ ಕೀಲುಗಳ 20% ಮೀರಬಾರದು. ಮಣ್ಣಿನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅನುಗುಣವಾದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ನೇಮಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

①: ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಣ್ಣಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಣ್ಣನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಅಂಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೌಟ್‌ನ ಕಲ್ಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಬಂಧಿಸುವ ಸಮಯ) ಕಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗ್ರೌಟ್‌ನ ಬಂಧದ ಸಮಯವು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗ್ರೌಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡ “ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ” ದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡದ “ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಣ್ಣಿನ ಬಂಧದ ಸಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ” ದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಲರಿ ಬಂಧದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಣ್ಣನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ನೀರಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೂಡುಗಳ ಕಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗದ ಘನೀಕರಣದ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುತನದಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀರಿನ-ಬಂಧಿತ ಗಾರೆ ಕಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯದ ನಂತರ, ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನೀರು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಕಲ್ಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಅದೇ ದಿನ ತಯಾರಿಸಿದ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಅದೇ ದಿನ ಬಳಸಬೇಕು.

2: ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಣ್ಣಿನ ಬಳಕೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇಡೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗೆ ವಕ್ರೀಭವನದ ಮಣ್ಣಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದೇ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಲ್ಲಿಗೆ ಬಳಸುವ ವಕ್ರೀಭವನದ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಮಾಣವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಬಜೆಟ್ ಅಥವಾ ಅಂದಾಜಿನಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಭವನದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬಳಕೆಗೆ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗಳ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲು ಗಾರೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಇಡಬೇಕು. ಮೊದಲ ಹಂತದ ಬೂದಿ ಸೀಮ್ 1mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಬೂದಿ ಸೀಮ್ 2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಹಂತದ ಬೂದಿ ಸೀಮ್ 3mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಮೂರು ವಿಧದ ಗಾರೆ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ, ದ್ವಿತೀಯ ಗಾರೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾ 1000*2*3)

ಸಿ = ಬಳಸಿದ ವಕ್ರೀಭವನದ ಮಣ್ಣಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಅಧಿಕ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮಣ್ಣಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 2300 ಕೆಜಿ/ಎಂ 3) ಡಿ = ಪ್ರತಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಮಾಣ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮಣ್ಣಿನ ಬಳಕೆ ಡಿ = 230*114*2*2500 = 0.13 ಕೆಜಿ (ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗೆ ಬಳಕೆ). 1000 ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಬಳಕೆ 130 ಕೆಜಿ ವಕ್ರೀಭವನದ ಸ್ಲರಿ. ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನವು ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದತ್ತಾಂಶದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು.