砌築耐火磚需要多少耐火泥漿？

耐火磚 是建造工業爐窯不可缺少的材料。 在鋪設耐火磚之前，準備好使用的漿料。 泥漿的最大粒徑不應超過砌體接縫的20%。 泥漿的理化性質應與耐火磚的種類和質量相匹配。 購買耐火磚時，最好指定廠家配製相應的耐火砂漿，以防混入。

①：耐火泥製備程序

配製耐火泥漿的一般要求應根據砌體的類型，根據試驗確定泥漿的稠度和含液量。 同時檢查灌漿的砌築性能（粘結時間）是否符合砌築要求。 灌漿的粘結時間取決於耐火製品的材質和尺寸，一般不應超過2分鐘，並根據砌體類型選擇不同灌漿的數量和稠度。

泥漿稠度的測定按現行國家行業標準《耐火泥漿稠度試驗方法》的要求進行。 漿體粘結時間按現行國家行業標準《耐火泥漿粘結時間試驗方法》的要求確定。

製備泥漿的方法有兩種：水的自然結合和化學結合。 在工業爐窯的砌築中，大多采用化合製備，並加入相應的促凝劑。 其特點是凝固速度快，結合強度高，高溫燒結後不脆化。 但水膠砂漿砌築應用後，窯內高溫水揮發，砂漿砌築易脆，砌築不牢固。 另外，當天配製的耐火泥漿應當天用完。

2：耐火泥用量計算方法

目前還沒有很好的方法來衡量整個工業爐對耐火泥的需求量。 由於工業窯爐和磚的類型不同，可以建造異型耐火磚。 非標耐火磚或砌築位置不同，爐壁單磚砌築的耐火泥漿用量也不同。 爐底不同。 目前，在工業爐工程預算或概算中使用耐火粘土的依據是用於建造爐牆的標準耐火磚。 此外，還應參考砌築砂漿的接縫，它是衡量標準耐火磚所用耐火砂漿的基本參數。 砌體砂漿接縫應先定位。 一級灰縫小於1mm，二級灰縫小於2mm，三級灰縫小於3mm。 對於這三種砂漿接縫，粘土耐火磚或高鋁耐火磚通常採用二次砂漿接縫。

例如，計算1000塊高鋁耐火磚所需的耐火砂漿總量，首先要知道計算方法：a=砌體砂漿接縫（2mm） B=磚塊尺寸單面面積（T-3尺寸） 230*114*65 )

C=所用耐火泥質量（高鋁泥質量為2300kg/m3） d=每塊磚所需泥漿量。 最後泥漿消耗量d=230*114*2*2500=0.13kg（每塊消耗量）。 1000塊高鋁耐火磚的總用量約為130kg耐火泥漿。 該計算方法為基本原理計算方法，其單位消耗量應為理論數據的10%以上。