Ateşe dayanıklı tuğla yapmak için ne kadar ateşe dayanıklı çamur gerekir?

Refrakter tuğlalar endüstriyel fırın ve fırınların yapımı için vazgeçilmez malzemelerdir. Ateşe dayanıklı tuğlaları döşemeden önce kullanılan bulamacı hazırlayın. Bulamacın maksimum parçacık boyutu, duvar derzlerinin %20’sini geçmemelidir. Çamurun fiziksel ve kimyasal özellikleri, refrakter tuğlaların türü ve kalitesi ile eşleşmelidir. Refrakter tuğla satın alırken, karışmayı önlemek için ilgili refrakter harcı hazırlamak için üreticiyi görevlendirmek en iyisidir.

①: Ateşe dayanıklı çamur hazırlama prosedürleri

Ateşe dayanıklı çamurun hazırlanması için genel gereksinimler, duvar tipine dayanmalı ve bulamacın kıvamı ve sıvı içeriği testlere göre belirlenmelidir. Aynı zamanda, harcın duvar özelliklerinin (bağlanma süresi) duvarcılık gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Harcın yapışma süresi, refrakter ürünün malzemesine ve boyutuna bağlıdır, genellikle 2 dakikayı geçmemelidir ve duvar tipine göre farklı derzlerin sayısı ve kıvamı seçilir.

Çamur kıvamının belirlenmesi, mevcut ulusal endüstri standardı “Refrakter Çamur Tutarlılığı için Test Yöntemi” gerekliliklerine uygun olarak yapılacaktır. Bulamaç yapıştırma süresi, mevcut ulusal endüstri standardı “Refrakter Çamur Yapıştırma Süresi için Test Yöntemi” gerekliliklerine göre belirlenir.

Çamur hazırlamanın iki yöntemi vardır: doğal su kombinasyonu ve kimyasal kombinasyon. Endüstriyel fırınların ve fırınların duvarlarında, çoğu kimyasal kombinasyonla hazırlanır ve buna karşılık gelen pıhtılaştırıcı eklenir. Yüksek sıcaklıkta sinterlemeden sonra hızlı katılaşma hızı, yüksek yapışma gücü ve kırılganlık olmaması ile karakterizedir. Bununla birlikte, su bazlı harç duvar uygulaması yapıldıktan sonra, fırın içindeki yüksek sıcaklıktaki su uçucu hale gelir, harç duvarın kırılgan olması kolaydır ve duvar sağlam değildir. Ayrıca aynı gün hazırlanan refrakter bulamaç aynı gün tüketilmelidir.

2: Refrakter çamur tüketiminin hesaplama yöntemi

Şu anda, tüm endüstriyel fırın için refrakter çamur talebini ölçmenin iyi bir yolu yoktur. Endüstriyel fırınların ve tuğlaların farklı türleri nedeniyle özel şekilli refrakter tuğlalar yapmak mümkündür. Standart dışı refrakter tuğlalar veya yığma pozisyonları farklıdır ve fırın duvarında tek tuğla yığma için kullanılan refrakter çamur miktarı da farklıdır. Fırının tabanı farklıdır. Şu anda, endüstriyel fırın mühendisliğinin bütçesinde veya tahmininde refrakter kil kullanımının temeli, fırın duvarlarının yapımında kullanılan standart refrakter tuğlalardır. Ayrıca standart refrakter tuğlalarda kullanılan refrakter harcı ölçmek için temel parametre olan duvar harcının derzlerine de atıfta bulunulmalıdır. Önce duvar harcı derzleri yerleştirilmelidir. Birinci seviye kül dikişi 1 mm’den az, ikinci seviye kül dikişi 2 mm’den az ve üçüncü seviye kül dikişi 3 mm’den az. Üç tip harç derzi için, ikincil harç derzleri genellikle kil refrakter tuğlalar veya yüksek alümina refrakter tuğlalar için kullanılır.

Örneğin 1000 adet yüksek alümina refrakter tuğla için gerekli toplam refrakter harç miktarını hesaplamak için öncelikle hesaplama yönteminin bilinmesi gerekir: a=duvar harç derzi (2mm) B= tuğla boyutu tek taraflı alan (T-3 boyutu) 230*114*65 )

C=kullanılan refrakter çamurun kalitesi (yüksek alümina çamurunun kütlesi 2300kg/m3) d=her tuğla için gereken çamur miktarı. Son olarak çamur tüketimi d=230*114*2*2500=0.13kg (blok başına tüketim). 1000 yüksek alümina refrakter tuğlanın toplam tüketimi, yaklaşık 130 kg refrakter bulamaçtır. Bu hesaplama yöntemi temel bir ilke hesaplama yöntemidir ve özgül tüketimi teorik verilerin %10’undan fazla olmalıdır.