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- Nov
आग चैनल को जोड़ने वाले रोस्टर की लाइनिंग योजना, कार्बन फर्नेस लाइनिंग की समग्र निर्माण प्रक्रिया~
आग चैनल को जोड़ने वाले रोस्टर की लाइनिंग योजना, कार्बन फर्नेस लाइनिंग की समग्र निर्माण प्रक्रिया~
फायर चैनल से जुड़े एनोड बेकिंग फर्नेस के अस्तर के लिए निर्माण योजना आग रोक ईंट निर्माता द्वारा इकट्ठी की जाती है।
1. रोस्टिंग फर्नेस के कनेक्टिंग फायर चैनल का अस्तर निर्माण:
फायर चैनल को जोड़ने के दो चिनाई तरीके हैं:
(1) एक प्रकार एक तीन-परत अस्तर संरचना है, अंदर से बाहर तक इन्सुलेशन बोर्ड → इन्सुलेशन बोर्ड → हल्के कास्टेबल के क्रम में।
1) कनेक्टिंग फायर के निर्माण से पहले स्टील स्मोक पाइप और मेटल सपोर्ट फ्रेम की निर्माण गुणवत्ता की जांच करें।
2) पाइप लाइनिंग को एक बार पहले से सूखा होना चाहिए और जोड़ों का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और फिर परीक्षण पास करने के बाद चिनाई शुरू करनी चाहिए।
3) ताला ईंटों की प्रत्येक अंगूठी को कसकर बांधा जाना चाहिए, और चिनाई के लिए पाइप लाइन अस्तर के ऊपरी आधे हिस्से को आर्च टायरों के साथ समर्थित किया जाना चाहिए।
4) पाइपलाइन की लाइनिंग पूरी होने के बाद, जॉइनिंग की जाएगी, और जॉइंट को थर्मल इंसुलेशन फाइबर ज्वाइंट कार्पेट फील के साथ लाइन किया जाएगा।
5) निर्माण क्षेत्र को साफ करें, और फिर सुरक्षात्मक पेंट लागू करें।
(2) अन्य अस्तर संरचना सभी कास्टेबल का उपयोग करती है। आम तौर पर, दो निर्माण विधियां होती हैं: कास्ट-इन-प्लेस और छिड़काव। विशिष्ट कास्टेबल निर्माण योजना को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
2. विस्तार जोड़ों का प्रतिधारण:
रोस्टिंग फर्नेस के समग्र निर्माण के दौरान, नीचे की प्लेट, साइड की दीवारों, क्रॉस वॉल, एंड वॉल, कनेक्टिंग फायर चैनल्स और फायर चैनल वॉल सहित सभी हिस्सों में एक्सपेंशन ज्वाइंट्स उपलब्ध कराए जाने चाहिए।
विस्तार संयुक्त का स्थान और आकार डिजाइन और निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और टेम्पलेट को नियंत्रित और समायोजित करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, और संयुक्त को आग रोक और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री से घनी रूप से भरा जाना चाहिए। नोट: रोस्टिंग फर्नेस के निर्माण के दौरान, सीवन में घनी भरे हुए एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर कंबल की संख्या आम तौर पर मूल डिजाइन की तुलना में अधिक होती है, इसलिए भरने की सामग्री की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।
3. आग रोक ईंटों का प्रसंस्करण:
(1) आग रोक ईंटों को मशीनीकृत किया जाना चाहिए। निर्माण से पहले, आग रोक ईंटों की आवश्यक संख्या और विशिष्टताओं को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जाना चाहिए।
(2) डिज़ाइन की गई आग रोक ईंटों को संसाधित करने के बाद, उन्हें क्रमांकित तरीके से क्रमांकित और संग्रहीत किया जाता है जब तक कि वे चिनाई के लिए साइट में प्रवेश नहीं करते हैं।
(3) निर्माण के दौरान चिनाई सहनशीलता के कारण संसाधित की जाने वाली ईंटों को आवश्यक विनिर्देशों और आयामों के अनुसार निर्माणकर्ताओं द्वारा सटीक रूप से संसाधित किया जाना चाहिए।
4. रोस्टिंग फर्नेस की सफाई: रोस्टिंग फर्नेस के प्रत्येक भाग की रेफ्रेक्ट्री लाइनिंग पूरी होने के बाद, निर्माण क्षेत्र को साफ करने के लिए अन्य सफाई उपकरणों के साथ एक एयर कंप्रेसर का उपयोग करें।
5. मचान समर्थन:
1 साइड वॉल चिनाई के लिए डबल-पंक्ति मचान और क्षैतिज दीवार चिनाई के लिए डबल-पंक्ति मचान;
आग चैनल की दीवार की चिनाई धातु फ्रेम मल को गोद लेती है, प्रत्येक भट्ठी कक्ष को 4 डिब्बे के अनुसार रखा जाता है, धातु फ्रेम स्टूल में दो निर्माण ऊंचाई 1.50 मीटर और 2.5 मीटर होती है, चौड़ाई बिन के डिजाइन आकार के अनुसार होती है, और प्रत्येक पक्ष और बिन के बीच की दूरी यह 50 मिमी है।
जब रोस्टिंग फर्नेस का अस्तर 15 मंजिलों तक बनाया जाता है, तो 1.5 मीटर ऊंचा स्टूल चिनाई के लिए क्रेन का उपयोग करके सामग्री बॉक्स में फहराया जाता है। 28वीं मंजिल पर 1.50 मीटर ऊंचा स्टूल निकाला गया और 2.50 मीटर ऊंचे स्टूल में चिनाई के लिए फहराया गया। जब यह 40वीं मंजिल पर पहुंच जाए, तो चिनाई के लिए 1.5 मीटर ऊंचे स्टूल के ऊपर 2.50 मीटर स्टूल रखें।
6. आग रोक सामग्री का परिवहन:
(1) आग रोक ईंट परिवहन: जब रोस्टिंग फर्नेस की विभिन्न सामग्रियों की आग रोक ईंटों को चिनाई के लिए ईंट के गोदाम से बाहर निकाला जाता है, तो उन्हें वाहनों द्वारा क्षैतिज रूप से ले जाया जाता है और फोर्कलिफ्ट का उपयोग लोडिंग और अनलोडिंग के लिए किया जाता है। ऊर्ध्वाधर परिवहन के लिए, कारखाने की इमारत में स्थापित किलेबंदी क्रेन का उपयोग किया जाना चाहिए।
(2) आग रोक ईंटों को रोस्टिंग फर्नेस निर्माण स्थल पर ले जाने के बाद, उन्हें अनपैक किया जाता है (हल्के वजन वाले थर्मल इंसुलेशन ईंटों को अलग नहीं किया जा सकता है) और चिह्नित संख्याओं के साथ हैंगिंग बॉक्स में रखा जाता है, और फिर दोनों तरफ प्लेटफार्मों पर उठाया जाता है। और क्रेन द्वारा प्रत्येक भट्ठी कक्ष के बीच में, और फिर प्रत्येक चिनाई फ्रेम को मैन्युअल रूप से ले जाया गया।
(3) दुर्दम्य कीचड़ का परिवहन: तैयार दुर्दम्य मिट्टी को मिक्सर से स्टील की राख के बेसिन में डालें, इसे कार्यशाला में भट्ठी के दोनों किनारों पर प्लेटफार्मों पर फहराएं, और फिर इसे मैन्युअल रूप से चिनाई वाले क्षेत्र में ले जाएं।