Shema obloge peći koja povezuje vatrogasni kanal, cjelokupni proces izgradnje obloge peći od ugljika ~

Nacrt konstrukcije obloge anodne peći za pečenje spojene na vatrogasni kanal sastavlja proizvođač vatrostalne opeke.

1. Konstrukcija obloge spojnog vatrogasnog kanala peći za pečenje:

Postoje dva načina zidanja za spajanje vatrogasnog kanala:

(1) Jedna vrsta je troslojna konstrukcija obloge, iznutra prema van po redoslijedu izolacijska ploča → izolacijska ploča → lagani lijevak.

1) Prije izgradnje spojne vatre provjerite kvalitetu konstrukcije čelične dimovodne cijevi i metalnog potpornog okvira.

2) Oblogu cijevi treba jednom prethodno položiti suhom i pregledati spojeve, a zatim započeti zidanje nakon prolaska testa.

3) Svaki prsten od cigle za zaključavanje treba biti čvrsto ukliješten, a gornji poluprsten obloge cjevovoda treba poduprijeti lučnim gumama za zidanje.

4) Nakon završetka oblaganja cjevovoda, izvršit će se fugiranje, a spoj će se obložiti termoizolacijskim vlaknastim filcom za spojeve.

5) Očistite građevinsko područje, a zatim nanesite zaštitnu boju.

(2) Druga struktura obloge koristi sve lijevane ploče. Općenito, postoje dvije metode gradnje: livenje na mjestu i prskanje. Specifični plan izgradnje liva treba odrediti prema zahtjevima projekta.

2. Zadržavanje dilatacijskih spojeva:

Tijekom cjelokupne konstrukcije peći za pečenje treba predvidjeti dilatacijske spojeve u svim dijelovima uključujući donju ploču, bočne stijenke, poprečne stijenke, završne zidove, spojne vatrogasne kanale i stijenke protupožarnih kanala.

Mjesto i veličina dilatacije trebaju odgovarati zahtjevima projektiranja i konstrukcije, a šablon se može koristiti za kontrolu i podešavanje, a spoj treba gusto ispuniti vatrostalnim i termoizolacijskim materijalima. Napomena: Tijekom izgradnje peći za pečenje, broj gusto napunjenih pokrivača od aluminijskih silikatnih vlakana u šavu je općenito veći od onog u originalnom dizajnu, stoga količinu narudžbe materijala za punjenje treba na odgovarajući način povećati.

3. Obrada vatrostalne opeke:

(1) Vatrostalne opeke moraju biti obrađene strojno. Prije izgradnje potrebno je obraditi potreban broj i specifikacije vatrostalne opeke prema zahtjevima projekta.

(2) Nakon obrade projektirane vatrostalne opeke, one se numeriraju i uredno skladište do ulaska na gradilište za zidanje.

(3) Opeke koje se obrađuju zbog tolerancija zidanja tijekom gradnje trebaju biti precizno obrađene od strane graditelja prema traženim specifikacijama i dimenzijama.

4. Čišćenje peći za pečenje: Nakon što je vatrostalna obloga svakog dijela peći za pečenje završena, upotrijebite zračni kompresor s drugim alatima za čišćenje za čišćenje građevinskog područja.

5. Podrška za skele:

1 Dvoredna skela za zidanje bočnih zidova i dvoredna skela za zidanje horizontalnih zidova;

Zidanje zida protivpožarnog kanala ima stolice s metalnim okvirom, svaka prostorija za peć je postavljena prema 4 posude, stolica s metalnim okvirom ima dvije visine montaže 1.50 m i 2.5 m, širina je prema projektiranoj veličini kante, a Razmak između svake strane i kante je 50 mm.

Kada se obloga peći za pečenje izgradi na 15 katova, 1.5 m povišena stolica se diže u kutiju za materijal pomoću dizalice za zidanje. Na 28. katu izvađen je 1.50 m povišeni stolac i podignut u 2.50 m povišen stolac za zidanje. Kada dođe do 40. kata, stavite stolicu od 1.5 m na 2.50 m povišenu stolicu za zidanje.

6. Prijevoz vatrostalnih materijala:

(1) Prijevoz vatrostalne opeke: Kada se vatrostalne opeke od raznih materijala peći za pečenje iznesu iz skladišta opeke radi zidanja, transportiraju se vodoravno vozilima, a za utovar i istovar koriste se viličari. Za vertikalni transport potrebno je koristiti kran za utvrđivanje ugrađen u tvorničku zgradu.

(2) Nakon transporta vatrostalne opeke na gradilište peći za pečenje, ona se raspakira (lake termoizolacijske opeke ne smiju se rastavljati) i stavljaju u viseće kutije s označenim brojevima, a zatim se podižu na platforme s obje strane. i sredinu svake komore peći dizalicom , A zatim se ručno transportira do svakog zidanog okvira.

(3) Prijevoz vatrostalnog isplaka: pripremljeni vatrostalni mulj iz mješalice uliti u čelični bazen za pepeo, podići na platforme s obje strane peći u radionici, a zatim ga ručno transportirati do zidane površine.