Metode penggunaan yang aman dari perangkat alarm kebocoran wadah dari tungku peleburan logam

The crucible leakage alarm device of the tungku peleburan logam is necessary to ensure safe production, prevent the occurrence and expansion of furnace leakage accidents, help judge the use of the furnace lining, and prolong the furnace age. It is necessary to set up a crucible leakage alarm system. Generally, a direct current alarm device is used to install the stainless steel wire bottom electrode (first electrode) in contact with the molten iron and the stainless steel plate (mesh) side electrode (second electrode) between the induction coil of the furnace lining. Connect the electrode leads to the alarm device. When the molten metal leaks to the side electrode, the current rises to the set value, and the alarm device is activated. During the installation of the alarm device, it is necessary to check whether the connection between the lead wire and the electrode is good; whether the lead wire is grounded (resistance to ground> 5kC). During operation, sometimes the stainless steel wire melts at the bottom of the furnace. You can insert a conductive rod into the molten iron and use a multimeter to measure it. If the stainless steel wire is disconnected in the furnace lining, the alarm system will fail and it can only be laid when the furnace is rebuilt next time. After the alarm occurs, check whether it is a false alarm (false alarms mainly include: induced potential interference, lead wire grounding, and furnace lining wet). If the false alarm is eliminated, the furnace lining can be determined to be damaged.

Lapisan baru tungku peleburan logam berada pada tahap awal pencairan oven lapisan. Karena adsorpsi air dan pengendapan air kristal asam borat pada permukaan lapisan, resistansi lapisan berkurang, dan pembacaan ammeter alarm meningkat. Ketika tinggi, nilai alarm dapat dicapai, tetapi arus umumnya naik secara bertahap saat ini. Setelah beberapa tungku dilebur, secara bertahap akan berkurang dan kembali ke kisaran normal, yang dapat dibedakan dari arus alarm kebocoran umum. Terkadang arus alarm, yang mengalami tren menurun selama periode pengeringan, mulai naik lagi. Pada saat ini, tungku diperiksa dan ditemukan bahwa karena operasi yang ceroboh, perancah bahan besi yang ditambahkan menyebabkan suhu leleh besi cair yang lebih rendah meningkat tajam dan melebihi suhu sintering. (Di atas 1600 °C), seluruh lapisan tungku disinter dengan hampir hanya lapisan vitrifikasi dan sinter keras yang parah, tanpa lapisan transisi dan lapisan longgar, sehingga menyebabkan kecelakaan kebocoran tungku. Pada saat ini, alarm kebocoran tungku selama oven benar. Tungku peleburan frekuensi menengah 3t menggunakan perangkat alarm lain, satu per satu perangkat pendeteksi kebocoran pentanahan. Perangkat ini mencakup modul deteksi pembumian yang terhubung ke catu daya dan probe kebocoran pembumian yang terletak di tungku. Jika cairan paduan menyentuh koil, probe kebocoran pembumian akan mengarahkan arus koil ke tanah, dan modul probe pembumian akan mendeteksi dan memotongnya. Catu daya untuk menghentikan kerusakan busur koil dan mencegah cairan paduan membawa tegangan tinggi. Perangkat uji probe kebocoran ground genggam dapat digunakan untuk sering dan secara teratur memeriksa apakah sistem probe kebocoran ground dari tungku utuh dan dapat diandalkan untuk memastikan bahwa probe kebocoran ground benar-benar diarde, sehingga keselamatan operator dan tungku dijamin.