Ligtas na paraan ng paggamit ng crucible leakage alarm device ng metal melting furnace

The crucible leakage alarm device of the metal na pagtunaw pugon is necessary to ensure safe production, prevent the occurrence and expansion of furnace leakage accidents, help judge the use of the furnace lining, and prolong the furnace age. It is necessary to set up a crucible leakage alarm system. Generally, a direct current alarm device is used to install the stainless steel wire bottom electrode (first electrode) in contact with the molten iron and the stainless steel plate (mesh) side electrode (second electrode) between the induction coil of the furnace lining. Connect the electrode leads to the alarm device. When the molten metal leaks to the side electrode, the current rises to the set value, and the alarm device is activated. During the installation of the alarm device, it is necessary to check whether the connection between the lead wire and the electrode is good; whether the lead wire is grounded (resistance to ground> 5kC). During operation, sometimes the stainless steel wire melts at the bottom of the furnace. You can insert a conductive rod into the molten iron and use a multimeter to measure it. If the stainless steel wire is disconnected in the furnace lining, the alarm system will fail and it can only be laid when the furnace is rebuilt next time. After the alarm occurs, check whether it is a false alarm (false alarms mainly include: induced potential interference, lead wire grounding, and furnace lining wet). If the false alarm is eliminated, the furnace lining can be determined to be damaged.

Ang bagong lining ng metal melting furnace ay nasa maagang yugto ng pagtunaw ng lining oven. Dahil sa adsorption ng tubig at pag-ulan ng boric acid na kristal na tubig sa ibabaw ng lining, bumababa ang paglaban ng lining, at tumataas ang pagbabasa ng alarma ammeter. Kapag ito ay mataas, ang halaga ng alarma ay maaaring maabot, ngunit ang kasalukuyang sa pangkalahatan ay unti-unting tumataas sa oras na ito. Matapos matunaw ang ilang mga hurno, unti-unti itong bababa at babalik sa normal na hanay, na maaaring makilala mula sa pangkalahatang kasalukuyang alarma sa pagtagas. Minsan ang kasalukuyang alarma, na bumababa sa panahon ng pagpapatayo, ay nagsimulang tumaas muli. Sa oras na ito, inspeksyon ang pugon at napag-alaman na dahil sa pabaya na operasyon, ang idinagdag na plantsa ng materyal na bakal ay naging sanhi ng mas mababang temperatura ng pagkatunaw ng bakal na tumaas nang husto at lumampas sa temperatura ng sintering. (Sa itaas ng 1600°C), ang buong furnace lining ay sintered na may halos isang malubha lamang na vitrified at hard sintered layer, na walang transition layer at loose layer, kaya nagdudulot ng furnace leakage accident. Sa oras na ito, tama ang alarma sa pagtagas ng furnace sa panahon ng oven. Gumagamit ang 3t intermediate frequency smelting furnace ng isa pang alarm device, isa-isang grounding leakage detection device. Kasama sa device ang isang grounding detection module na konektado sa power supply at isang grounding leakage probe na matatagpuan sa furnace. Kung ang likidong haluang metal ay tumama sa coil, ang grounding leakage probe ay hahantong sa coil current sa lupa, at ang grounding probe module ay makakakita nito at mapuputol ito. Power supply upang ihinto ang arc breakdown ng coil at maiwasan ang haluang metal likido mula sa pagdadala ng mataas na boltahe. Ang hand-held ground leakage probe test device ay maaaring gamitin upang madalas at regular na suriin kung ang ground leakage probe system ng furnace ay buo at maaasahan upang matiyak na ang ground leakage probe ay ganap na grounded, upang ang kaligtasan ng operator at ng garantisadong pugon.