site logo

మెటల్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క క్రూసిబుల్ లీకేజ్ అలారం పరికరం యొక్క సురక్షితమైన ఉపయోగ పద్ధతి

మెటల్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క క్రూసిబుల్ లీకేజ్ అలారం పరికరం యొక్క సురక్షితమైన ఉపయోగ పద్ధతి

The crucible leakage alarm device of the మెటల్ ద్రవీభవన కొలిమి is necessary to ensure safe production, prevent the occurrence and expansion of furnace leakage accidents, help judge the use of the furnace lining, and prolong the furnace age. It is necessary to set up a crucible leakage alarm system. Generally, a direct current alarm device is used to install the stainless steel wire bottom electrode (first electrode) in contact with the molten iron and the stainless steel plate (mesh) side electrode (second electrode) between the induction coil of the furnace lining. Connect the electrode leads to the alarm device. When the molten metal leaks to the side electrode, the current rises to the set value, and the alarm device is activated. During the installation of the alarm device, it is necessary to check whether the connection between the lead wire and the electrode is good; whether the lead wire is grounded (resistance to ground> 5kC). During operation, sometimes the stainless steel wire melts at the bottom of the furnace. You can insert a conductive rod into the molten iron and use a multimeter to measure it. If the stainless steel wire is disconnected in the furnace lining, the alarm system will fail and it can only be laid when the furnace is rebuilt next time. After the alarm occurs, check whether it is a false alarm (false alarms mainly include: induced potential interference, lead wire grounding, and furnace lining wet). If the false alarm is eliminated, the furnace lining can be determined to be damaged.

మెటల్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క కొత్త లైనింగ్ లైనింగ్ ఓవెన్ యొక్క ద్రవీభవన ప్రారంభ దశలో ఉంది. నీటి శోషణ మరియు లైనింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై బోరిక్ యాసిడ్ క్రిస్టల్ నీటి అవపాతం కారణంగా, లైనింగ్ యొక్క నిరోధకత తగ్గుతుంది మరియు అలారం అమ్మీటర్ యొక్క పఠనం పెరుగుతుంది. ఇది ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అలారం విలువను చేరుకోవచ్చు, కానీ ఈ సమయంలో కరెంట్ సాధారణంగా క్రమంగా పెరుగుతుంది. కొన్ని ఫర్నేసులు కరిగిన తర్వాత, అది క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు సాధారణ శ్రేణికి తిరిగి వస్తుంది, ఇది సాధారణ లీకేజ్ అలారం కరెంట్ నుండి వేరు చేయబడుతుంది. కొన్నిసార్లు ఎండబెట్టే కాలంలో దిగువ ధోరణిలో ఉన్న అలారం కరెంట్ మళ్లీ పెరగడం ప్రారంభించింది. ఈ సమయంలో, కొలిమిని పరిశీలించారు మరియు అజాగ్రత్త ఆపరేషన్ కారణంగా, జోడించిన ఐరన్ మెటీరియల్ పరంజా తక్కువ కరిగిన ఇనుము ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత తీవ్రంగా పెరిగి, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను మించిపోయింది. (1600°C కంటే ఎక్కువ), ఫర్నేస్ లైనింగ్ మొత్తం పరివర్తన లేయర్ మరియు వదులుగా ఉండే పొర లేకుండా దాదాపు తీవ్రంగా విట్రిఫైడ్ మరియు హార్డ్ సింటెర్డ్ లేయర్‌తో సిన్టర్ చేయబడింది, తద్వారా ఫర్నేస్ లీకేజీ ప్రమాదానికి కారణమవుతుంది. ఈ సమయంలో, ఓవెన్ సమయంలో ఫర్నేస్ లీకేజ్ అలారం సరైనది. 3t ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ మరొక అలారం పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఒక్కొక్కటిగా గ్రౌండింగ్ లీకేజ్ డిటెక్షన్ పరికరం. పరికరంలో విద్యుత్ సరఫరాకు అనుసంధానించబడిన గ్రౌండింగ్ డిటెక్షన్ మాడ్యూల్ మరియు ఫర్నేస్‌లో ఉన్న గ్రౌండింగ్ లీకేజ్ ప్రోబ్ ఉన్నాయి. అల్లాయ్ లిక్విడ్ కాయిల్‌ను సంప్రదిస్తే, గ్రౌండింగ్ లీకేజ్ ప్రోబ్ కాయిల్ కరెంట్‌ను భూమికి దారి తీస్తుంది మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రోబ్ మాడ్యూల్ దానిని గుర్తించి దానిని కత్తిరించుకుంటుంది. కాయిల్ యొక్క ఆర్క్ బ్రేక్‌డౌన్‌ను ఆపడానికి మరియు అధిక వోల్టేజీని మోసుకెళ్లే మిశ్రమం ద్రవాన్ని నిరోధించడానికి విద్యుత్ సరఫరా. ఫర్నేస్ యొక్క గ్రౌండ్ లీకేజ్ ప్రోబ్ సిస్టమ్ చెక్కుచెదరకుండా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉందో లేదో తరచుగా మరియు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడానికి హ్యాండ్-హెల్డ్ గ్రౌండ్ లీకేజ్ ప్రోబ్ టెస్ట్ పరికరాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా గ్రౌండ్ లీకేజ్ ప్రోబ్ పూర్తిగా గ్రౌన్దేడ్‌గా ఉందని నిర్ధారించడానికి, ఆపరేటర్ యొక్క భద్రత మరియు కొలిమి హామీ ఇవ్వబడుతుంది.