site logo

Kaedah penggunaan selamat alat penggera kebocoran pijar relau lebur logam

Kaedah penggunaan selamat alat penggera kebocoran pijar relau lebur logam

The crucible leakage alarm device of the relau cair logam is necessary to ensure safe production, prevent the occurrence and expansion of furnace leakage accidents, help judge the use of the furnace lining, and prolong the furnace age. It is necessary to set up a crucible leakage alarm system. Generally, a direct current alarm device is used to install the stainless steel wire bottom electrode (first electrode) in contact with the molten iron and the stainless steel plate (mesh) side electrode (second electrode) between the induction coil of the furnace lining. Connect the electrode leads to the alarm device. When the molten metal leaks to the side electrode, the current rises to the set value, and the alarm device is activated. During the installation of the alarm device, it is necessary to check whether the connection between the lead wire and the electrode is good; whether the lead wire is grounded (resistance to ground> 5kC). During operation, sometimes the stainless steel wire melts at the bottom of the furnace. You can insert a conductive rod into the molten iron and use a multimeter to measure it. If the stainless steel wire is disconnected in the furnace lining, the alarm system will fail and it can only be laid when the furnace is rebuilt next time. After the alarm occurs, check whether it is a false alarm (false alarms mainly include: induced potential interference, lead wire grounding, and furnace lining wet). If the false alarm is eliminated, the furnace lining can be determined to be damaged.

Lapisan baharu relau lebur logam berada di peringkat awal peleburan ketuhar pelapik. Oleh kerana penjerapan air dan pemendakan air kristal asid borik pada permukaan lapisan, rintangan lapisan berkurangan, dan bacaan ammeter penggera meningkat. Apabila ia tinggi, nilai penggera boleh dicapai, tetapi arus biasanya meningkat secara beransur-ansur pada masa ini. Selepas beberapa relau dicairkan, ia akan beransur-ansur berkurangan dan kembali ke julat normal, yang boleh dibezakan daripada arus penggera kebocoran umum. Kadangkala arus penggera, yang telah berada pada arah aliran menurun semasa tempoh pengeringan, telah mula meningkat semula. Pada masa ini, relau telah diperiksa dan didapati kerana operasi yang cuai, perancah bahan besi tambahan menyebabkan suhu lebur besi lebur yang lebih rendah meningkat dengan mendadak dan melebihi suhu pensinteran. (Melebihi 1600°C), keseluruhan lapisan relau disinter dengan hampir hanya lapisan tersinter yang sangat vitrified dan keras, tanpa lapisan peralihan dan lapisan longgar, sekali gus menyebabkan kemalangan kebocoran relau. Pada masa ini, penggera kebocoran relau semasa ketuhar adalah betul. Relau peleburan frekuensi perantaraan 3t menggunakan peranti penggera lain, satu demi satu peranti pengesan kebocoran pembumian. Peranti ini termasuk modul pengesanan pembumian yang disambungkan kepada bekalan kuasa dan probe kebocoran pembumian yang terletak di dalam relau. Jika cecair aloi menyentuh gegelung, probe kebocoran pembumian akan membawa arus gegelung ke tanah, dan modul probe pembumian akan mengesannya dan memotongnya. Bekalan kuasa untuk menghentikan kerosakan arka gegelung dan menghalang cecair aloi daripada membawa voltan tinggi. Peranti ujian probe kebocoran tanah yang dipegang tangan boleh digunakan untuk memeriksa dengan kerap dan kerap sama ada sistem siasatan kebocoran tanah relau adalah utuh dan boleh dipercayai untuk memastikan bahawa siasatan kebocoran tanah dibumikan sepenuhnya, supaya keselamatan operator dan relau terjamin.