Metodă de utilizare sigură a dispozitivului de alarmare a scurgerilor de creuzet al cuptorului de topire a metalelor

The crucible leakage alarm device of the cuptorul de topire a cuptoarelor is necessary to ensure safe production, prevent the occurrence and expansion of furnace leakage accidents, help judge the use of the furnace lining, and prolong the furnace age. It is necessary to set up a crucible leakage alarm system. Generally, a direct current alarm device is used to install the stainless steel wire bottom electrode (first electrode) in contact with the molten iron and the stainless steel plate (mesh) side electrode (second electrode) between the induction coil of the furnace lining. Connect the electrode leads to the alarm device. When the molten metal leaks to the side electrode, the current rises to the set value, and the alarm device is activated. During the installation of the alarm device, it is necessary to check whether the connection between the lead wire and the electrode is good; whether the lead wire is grounded (resistance to ground> 5kC). During operation, sometimes the stainless steel wire melts at the bottom of the furnace. You can insert a conductive rod into the molten iron and use a multimeter to measure it. If the stainless steel wire is disconnected in the furnace lining, the alarm system will fail and it can only be laid when the furnace is rebuilt next time. After the alarm occurs, check whether it is a false alarm (false alarms mainly include: induced potential interference, lead wire grounding, and furnace lining wet). If the false alarm is eliminated, the furnace lining can be determined to be damaged.

Noua căptușeală a cuptorului de topire a metalelor este în stadiul incipient de topire a cuptorului de căptușeală. Datorită adsorbției apei și precipitării apei cristaline de acid boric pe suprafața căptușelii, rezistența căptușelii scade, iar citirea ampermetrului de alarmă crește. Când este mare, valoarea alarmei poate fi atinsă, dar curentul crește în general treptat în acest moment. După ce câteva cuptoare sunt topite, va scădea treptat și va reveni la intervalul normal, care poate fi distins de curentul general de alarmă de scurgere. Uneori, curentul de alarmă, care a fost pe o tendință descendentă în perioada de uscare, a început să crească din nou. În acest moment, cuptorul a fost inspectat și s-a constatat că, din cauza funcționării neglijente, schelele din materialul de fier adăugat au făcut ca temperatura inferioară de topire a fierului topit să crească brusc și să depășească temperatura de sinterizare. (Peste 1600°C), întreaga căptușeală a cuptorului este sinterizată cu aproape doar un strat sever vitrificat și dur sinterizat, fără un strat de tranziție și un strat liber, provocând astfel un accident de scurgere a cuptorului. În acest moment, alarma de scurgere a cuptorului în timpul cuptorului este corectă. Cuptorul de topire cu frecvență intermediară 3t folosește un alt dispozitiv de alarmă, unul câte unul dispozitiv de detectare a scurgerilor de împământare. Dispozitivul include un modul de detectare a împământului conectat la sursa de alimentare și o sondă de scurgeri de împământare situată în cuptor. Dacă lichidul din aliaj intră în contact cu bobina, sonda de scurgere de împământare va conduce curentul bobinei la pământ, iar modulul sondei de împământare o va detecta și o va întrerupe. Sursă de alimentare pentru a opri ruperea arcului bobinei și pentru a preveni ca lichidul din aliaj să poarte tensiune înaltă. Dispozitivul portabil de testare a sondei de scurgere la pământ poate fi utilizat pentru a verifica frecvent și în mod regulat dacă sistemul de sondă de scurgere la pământ al cuptorului este intact și de încredere, pentru a se asigura că sonda de scurgere la pământ este complet împămânțată, astfel încât siguranța operatorului și a cuptorul este garantat.