ലോഹ ഉരുകൽ ചൂളയുടെ ക്രൂസിബിൾ ലീക്കേജ് അലാറം ഉപകരണത്തിന്റെ സുരക്ഷിത ഉപയോഗ രീതി

The crucible leakage alarm device of the മെറ്റൽ ഉരുകൽ ചൂള is necessary to ensure safe production, prevent the occurrence and expansion of furnace leakage accidents, help judge the use of the furnace lining, and prolong the furnace age. It is necessary to set up a crucible leakage alarm system. Generally, a direct current alarm device is used to install the stainless steel wire bottom electrode (first electrode) in contact with the molten iron and the stainless steel plate (mesh) side electrode (second electrode) between the induction coil of the furnace lining. Connect the electrode leads to the alarm device. When the molten metal leaks to the side electrode, the current rises to the set value, and the alarm device is activated. During the installation of the alarm device, it is necessary to check whether the connection between the lead wire and the electrode is good; whether the lead wire is grounded (resistance to ground> 5kC). During operation, sometimes the stainless steel wire melts at the bottom of the furnace. You can insert a conductive rod into the molten iron and use a multimeter to measure it. If the stainless steel wire is disconnected in the furnace lining, the alarm system will fail and it can only be laid when the furnace is rebuilt next time. After the alarm occurs, check whether it is a false alarm (false alarms mainly include: induced potential interference, lead wire grounding, and furnace lining wet). If the false alarm is eliminated, the furnace lining can be determined to be damaged.

ലോഹ ഉരുകൽ ചൂളയുടെ പുതിയ ലൈനിംഗ് ലൈനിംഗ് ഓവൻ ഉരുകുന്നതിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലാണ്. ജലത്തിന്റെ ആഗിരണം കാരണം, ലൈനിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ബോറിക് ആസിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ വെള്ളത്തിന്റെ മഴ കാരണം, ലൈനിംഗിന്റെ പ്രതിരോധം കുറയുന്നു, അലാറം അമ്മീറ്ററിന്റെ വായന ഉയരുന്നു. ഇത് ഉയർന്നപ്പോൾ, അലാറം മൂല്യത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഈ സമയത്ത് കറന്റ് സാധാരണയായി ക്രമേണ ഉയരുന്നു. കുറച്ച് ചൂളകൾ ഉരുകിയ ശേഷം, അത് ക്രമേണ കുറയുകയും സാധാരണ പരിധിയിലേക്ക് മടങ്ങുകയും ചെയ്യും, ഇത് പൊതു ചോർച്ച അലാറം കറന്റിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ചിലപ്പോൾ ഉണങ്ങുമ്പോൾ താഴോട്ടു പോയിരുന്ന അലാറം കറന്റ് വീണ്ടും ഉയരാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ചൂള പരിശോധിച്ചപ്പോൾ, അശ്രദ്ധമായ പ്രവർത്തനം കാരണം, ചേർത്ത ഇരുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ സ്‌കാഫോൾഡിംഗ് താഴ്ന്ന ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ഉരുകുന്ന താപനില കുത്തനെ ഉയരാനും സിന്ററിംഗ് താപനില കവിയാനും കാരണമായി. (1600°C-ന് മുകളിൽ), ചൂളയുടെ മുഴുവൻ ലൈനിംഗും ട്രാൻസിഷൻ ലെയറും ലൂസ് ലെയറും ഇല്ലാതെ ഏതാണ്ട് കഠിനമായ വിട്രിഫൈഡ്, ഹാർഡ് സിന്റർഡ് ലെയർ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് സിന്റർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഫർണസ് ചോർച്ച അപകടത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ സമയത്ത്, അടുപ്പിലെ ചൂളയിലെ ചോർച്ച അലാറം ശരിയാണ്. 3t ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് മറ്റൊരു അലാറം ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോന്നായി ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ലീക്കേജ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണം. വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ മൊഡ്യൂളും ചൂളയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ലീക്കേജ് പ്രോബും ഈ ഉപകരണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അലോയ് ലിക്വിഡ് കോയിലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ലീക്കേജ് പ്രോബ് കോയിൽ വൈദ്യുതധാരയെ നിലത്തേക്ക് നയിക്കും, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രോബ് മൊഡ്യൂൾ അത് കണ്ടെത്തി അത് വെട്ടിക്കളയും. കോയിലിന്റെ ആർക്ക് തകരാർ തടയുന്നതിനും അലോയ് ലിക്വിഡ് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വഹിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിനുമുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം. ചൂളയുടെ ഗ്രൗണ്ട് ലീക്കേജ് പ്രോബ് സിസ്റ്റം കേടുകൂടാതെയും വിശ്വസനീയവുമാണോ എന്ന് ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കാൻ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന ഗ്രൗണ്ട് ലീക്കേജ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം, ഗ്രൗണ്ട് ലീക്കേജ് പ്രോബ് പൂർണ്ണമായും നിലത്തുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓപ്പറേറ്ററുടെയും സുരക്ഷയുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ. ചൂള ഉറപ്പുനൽകുന്നു.