Método de uso seguro do dispositivo de alarme de vazamento de cadinho do forno de fusão de metal

The crucible leakage alarm device of the forno de fusão de metal is necessary to ensure safe production, prevent the occurrence and expansion of furnace leakage accidents, help judge the use of the furnace lining, and prolong the furnace age. It is necessary to set up a crucible leakage alarm system. Generally, a direct current alarm device is used to install the stainless steel wire bottom electrode (first electrode) in contact with the molten iron and the stainless steel plate (mesh) side electrode (second electrode) between the induction coil of the furnace lining. Connect the electrode leads to the alarm device. When the molten metal leaks to the side electrode, the current rises to the set value, and the alarm device is activated. During the installation of the alarm device, it is necessary to check whether the connection between the lead wire and the electrode is good; whether the lead wire is grounded (resistance to ground> 5kC). During operation, sometimes the stainless steel wire melts at the bottom of the furnace. You can insert a conductive rod into the molten iron and use a multimeter to measure it. If the stainless steel wire is disconnected in the furnace lining, the alarm system will fail and it can only be laid when the furnace is rebuilt next time. After the alarm occurs, check whether it is a false alarm (false alarms mainly include: induced potential interference, lead wire grounding, and furnace lining wet). If the false alarm is eliminated, the furnace lining can be determined to be damaged.

O novo revestimento do forno de fusão de metais está em fase inicial de fusão do forno de revestimento. Devido à adsorção de água e à precipitação de água cristalina de ácido bórico na superfície do revestimento, a resistência do revestimento diminui e a leitura do amperímetro de alarme aumenta. Quando está alto, o valor do alarme pode ser alcançado, mas a corrente geralmente aumenta gradualmente neste momento. Depois que alguns fornos são derretidos, ela diminuirá gradualmente e retornará à faixa normal, que pode ser distinguida da corrente geral de alarme de fuga. Às vezes, a corrente de alarme, que estava em tendência de queda durante o período de secagem, começou a subir novamente. Neste momento, o forno foi inspecionado e verificou-se que devido à operação descuidada, o andaime de material de ferro adicionado fez com que a temperatura de fusão mais baixa do ferro fundido aumentasse acentuadamente e excedesse a temperatura de sinterização. (Acima de 1600°C), todo o revestimento do forno é sinterizado com quase apenas uma camada severamente vitrificada e sinterizada dura, sem camada de transição e camada solta, causando assim um acidente de vazamento do forno. Neste momento, o alarme de vazamento do forno durante o forno está correto. O forno de fundição de frequência intermediária 3t usa outro dispositivo de alarme, um por um dispositivo de detecção de vazamento de aterramento. O dispositivo inclui um módulo de detecção de aterramento conectado à fonte de alimentação e uma sonda de vazamento de aterramento localizada no forno. Se o líquido da liga entrar em contato com a bobina, a sonda de fuga de aterramento conduzirá a corrente da bobina para a terra, e o módulo da sonda de aterramento a detectará e a cortará. Fonte de alimentação para interromper a quebra do arco da bobina e evitar que o líquido da liga transporte alta tensão. O dispositivo de teste de sonda de fuga à terra portátil pode ser usado para verificar frequentemente e regularmente se o sistema de sonda de fuga à terra do forno está intacto e confiável para garantir que a sonda de fuga à terra esteja completamente aterrada, para que a segurança do operador e do forno é garantido.