Pira lumpur cair sing dibutuhake kanggo nggawe bata tahan api?

Bata bata minangka bahan sing penting banget kanggo pambangun tungku industri lan tungku. Sadurunge mbikak bata sing bias, nyiyapake bubur sing digunakake. Ukuran partikel maksimum bubur ora kudu luwih saka 20% sendi masonry. Sipat fisik lan kimia lendhut kudu cocog karo jinis lan kualitas bata sing tahan panas. Nalika tuku bata sing tahan maneh, luwih becik milih pabrik kanggo nyiyapake lesung tahan api sing cocog kanggo nyegah nyampur.

①: Prosedur nyiyapake lumpur refraktori

Kebutuhan umum kanggo nyiapake lumpur bias yaiku adhedhasar jinis masonry, lan konsistensi lan isi cairan bubur kudu ditemtokake adhedhasar tes. Sanalika, priksa manawa sifat-sifat masonry (time bonding) saka grout wis nyukupi persyaratane masonry. Wektu ikatan grout gumantung saka bahan lan ukuran produk tahan api, umume ora luwih saka 2 menit, lan nomer lan konsistensi grout beda dipilih miturut jinis masonry.

Penentuan konsistensi lendhut bakal ditindakake sesuai karo persyaratan standar industri nasional saiki “Metode Tes kanggo Konsistensi Lumpur Refractory”. Wektu ikatan bubur ditemtokake sesuai karo persyaratan standar industri nasional saiki “Metode Tes kanggo Wektu Ikatan Mud Refractory”.

Ana rong cara kanggo nyiyapake lendhut: kombinasi alami banyu lan kombinasi kimia. Ing perabotan tungku industri lan tungku industri, umume disiyapake kanthi kombinasi kimia, lan koagulan sing cocog ditambahake. Iki ditondoi kanthi kecepatan solidifikasi sing cepet, kekuatan ikatan sing dhuwur, lan ora ana brittleness sawise disaring ing suhu dhuwur. Nanging, sawise aplikasi masonry mortir sing kaiket banyu, banyu suhu dhuwur ing tungku bisa volatilisasi, pethikan lesung gampang rapuh, lan masonry ora kuwat. Kajaba iku, bubur bubur sing disiapake ing dina sing padha kudu digunakake ing dina sing padha.

2: Cara ngitung konsumsi lumpur tahan panas

Saiki, ora ana cara sing apik kanggo ngukur permintaan lumpur tahan kanggo kabeh tungku industri. Amarga macem-macem jinis tungku industri lan bata, mula bisa nggawe bata tahan api kanthi bentuk khusus. Bata tahan utawa standar sing beda-beda beda-beda, lan jumlah lumpur tahan api sing digunakake kanggo masonry bata siji ing tembok tungku uga beda. Sisih tungku beda. Saiki, basis panggunaan lempung tahan api ing anggaran utawa perkiraan rekayasa tungku industri yaiku bata tahan api standar sing digunakake ing pambangunan tembok tungku. Kajaba iku, referensi kudu digawe kanggo sendhi mortir masonry, yaiku parameter dhasar kanggo ngukur mortir tahan api sing digunakake ing bata bias standar. Sambungan mortir Masonry kudu dipanggonke luwih dhisik. Lapisan awu level pertama kurang saka 1mm, lapisan abu tingkat loro kurang saka 2mm, lan lapisan abu tingkat telu kurang saka 3mm. Kanggo telung jinis sendhi lesung, sendhi lesung sekunder biasane digunakake kanggo bata tahan lempung utawa bata tahan api alumina sing dhuwur.

Contone, kanggo ngetung jumlah total mortir tahan api sing dibutuhake kanggo 1000 lembar bata tahan api alumina sing dhuwur, cara pitungan kudu dingerteni: a = sendhi mortir masonry (2mm) B = ukuran bata siji-sisi (ukuran T-3 230 * 114 * 65)

C = kualitas lumpur tahan panas sing digunakake (massa lendhut alumina dhuwur yaiku 2300kg / m3) d = jumlah lendhut sing dibutuhake kanggo saben bata. Pungkasane, konsumsi lendhut d = 230 * 114 * 2 * 2500 = 0.13kg (konsumsi saben blok). Konsumsi total 1000 bata bata tahan api udakara udakara 130kg bubur tahan panas. Cara pitungan iki minangka metode pitungan prinsip dhasar, lan konsumsi spesifik kudu luwih saka 10% data teoretis.