Әдетте болатқа келесі талаптар қойылады индукциялық қатаю.

(1) Болаттың көміртегі құрамы бөлшектердің жұмыс жағдайларымен анықталады, олар 0.15% -дан 1.2% -ға дейін болуы мүмкін. Бұл ең негізгі талап және процесс талаптарын индукциялық қыздыру арқылы қанағаттандыруға болады.

(2) Болаттың аустенит түйірлерін өсіру оңай емес бейімділігі болуы керек. Жалпы, индукциялық қыздыру уақыты салыстырмалы түрде қысқа, дәнді өсіру оңай емес, бірақ қыздыру температурасы салыстырмалы түрде жоғары.

(3) Болат мүмкіндігінше жұқа және біркелкі бастапқы құрылымға ие болуы керек. Болат жұқа аустенит түйіршіктерін және қыздыру кезінде жоғары рұқсат етілген қыздыру температурасын ала алады, бұл индукциялық қыздыру кезінде әсіресе маңызды, өйткені индукциялық қыздыру пешті қыздыруға қарағанда температура спецификациясын дұрыс басқару қиынырақ және қыздырылған температура жоғарырақ. жоғары.

(4) Жалпы индукциялық қатайтатын болат үшін дән мөлшерін 5-8-ші дәрежеде бақылау жақсы.

(5) Таңдалған көміртегі мазмұны. Кейбір маңызды бөлшектерге, мысалы, иінді біліктерге, таратқыш біліктерге және т. Болат 0.42% ~ 0.50% 0.05% диапазонға дейін төмендейді (мысалы, 0.42% ~ 0.47%), бұл көміртегі мазмұнының өзгерістерінің жарықтарға әсерін немесе шыңдалған қабат тереңдігіндегі өзгерістерді азайтуы мүмкін.

1. Суық тартылған болатты көмірсіздендіру қабатының тереңдік талаптары. Индукциялық қатайту үшін суық тартылған болат пайдаланылған кезде, бетіндегі жалпы декарбюризация қабатының тереңдігіне талаптар қойылады. Әдетте, әр жағынан көмірсіздендіру қабатының жалпы тереңдігі бар диаметрінің немесе болат пластинаның қалыңдығының 1% -нан аз. Сөндіруден кейінгі көміртегі азайған қабаттың қаттылығы өте төмен, сондықтан сөндіргіш қаттылықты сынамас бұрын суық тартылған болатты көміртегі азайған қабаттан ұнтақтау керек.