үчүн болот үчүн жалпысынан төмөнкү талаптар бар дарстарында катууланткандыктан.

(1) болоттун көмүртек мазмуну 0.15% дан 1.2% га чейин болушу мүмкүн болгон тетиктердин иштөө шарттары менен аныкталат. Бул эң негизги талап жана процесстин талаптары индукциялык жылытуу жолу менен аткарылышы мүмкүн.

(2) Болоттун аустенит дандарын өстүрүү оңой эмес тенденциясы болушу керек. Жалпысынан алганда, индукциялык жылытуу убактысы салыштырмалуу кыска, дан эгиндерин өстүрүү оңой эмес, бирок жылытуу температурасы салыштырмалуу жогору.

(3) Болот мүмкүн болушунча жакшы жана бирдей баштапкы түзүлүшкө ээ болушу керек. Болот ысытууда майда аустенит дандарын жана жогорку жол берилген жылытуу температурасын ала алат, бул индукциялык жылытууда өзгөчө маанилүү, анткени индукциялык жылытууда температуранын спецификациясын туура көзөмөлдөө меште жылытууга караганда кыйыныраак жана ысытылган температура жогору. бийик.

(4) Жалпы индукциялык катуулатуучу болот үчүн 5-8-класстагы дан өлчөмүн көзөмөлдөө жакшы.

(5) Тандалган көмүртек мазмуну. Кээ бир маанилүү бөлүктөрү үчүн, мисалы, crankshafts, camshafts, ж. Steel 0.42% ~ 0.50%) 0.05% диапазонуна чейин кыскарган (мисалы, 0.42% ~ 0.47%), бул көмүртектин курамындагы өзгөрүүлөрдүн жаракаларга же катууланган катмардын тереңдигиндеги өзгөрүүлөрүнө таасирин азайтышы мүмкүн.

1. Муздак тартылган болоттун декарбуризация катмарынын тереңдик талаптары. Муздак тартылуучу болот индукциялык катаалдаштыруу үчүн колдонулганда, беттеги жалпы декарбуризация катмарынын тереңдигине талаптар коюлат. Жалпысынан алганда, ар бир тарапта жалпы decarburization катмар тереңдиги бар диаметри же болот табак жоондугу 1% дан кем эмес. Өндүрүүдөн кийинки көмүртектүү катмардын катуулугу өтө төмөн, ошондуктан муздак тартылган болотту өчүрүү катуулугун текшерүүдөн мурун көмүртек азайган катмардан кырып салуу керек.