- 14
- Sep
T38 жогорку глиноземдүү кыш (бычак түрү)
T38 жогорку глиноземдүү кыш (бычак түрү)
T38, t39 жогорку глиноземдуу кыштар жогорку глиноземдуу бокситтердин негизги компоненттери болуп саналат; силлиманит тобундагы минералдар (анын ичинде кианит, андалузит, силлиманит ж. б.); синтетикалык чийки заттар, мисалы, өнөр жай глинозему, синтетикалык муллит, электр Фонду корунд жана башкалар. Кытайдын жогорку глинозем банадийи ресурстарга бай жана текстурасы боюнча мыкты. Өндүрүш аянттары негизинен Шанси, Хэнань, Хэбэй, Гуйчжоу, Шандун жана башка жерлерде таркатылган. Өндүрүлгөн глиноземдүү боксит негизинен боксит (α-Al2O3 · H2O) менен каолинит аралашмасынан турат.
Жогорку глинозем кыш глиноземдун камтуусу 60%дан кем болбогон нейтралдуу отко чыдамдуу материал. Ал боксит же глиноземду камтыган башка чийки заттардан калыптанат жана кальциленет. Биздин фабрика 1700 above жогору жылуулук туруктуулугу жана рефрактерлүүлүгү менен жогорку глинозем кыштарын чыгарат. Жакшы шлак каршылыгы негизинен домна мештерин, ысык домналарды, электр мештеринин чатырларын, домналарды, ревербератордук мештерди жана айлануучу мештерди каптоо үчүн колдонулат. Биздин фабриканын негизги продуктылары жалпы жогорку алюминий кыштар (б.а. Т-баш кирпичтер) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52, атайын формалуу жогорку глиноземдуу кирпичтер, домна мешинин отко чыдамдуу кирпичтери G1 G2 G3 G4 G5 G6 мешинин эшиги арка бурчу кыштары жана башка жогорку сапаттагы отко чыдамдуу кирпичтер.
1. Refractoriness: t38 жана t39 жогорку глинозем кирпичтеринин отко чыдамдуулугу чопо кирпичтен жана жарым кремнездик кирпичтен жогору, 1750 ~ 1790 reachingге жетет, бул отко чыдамдуу материалдарга таандык.
2. Load жумшартуу температурасы: Жогорку алюминийден жасалган продуктыларда жогорку Al2O3, азыраак аралашмалар жана эритилүүчү айнек аз болгондуктан, жүктү жумшартуу температурасы чопо кирпичтен жана глинозем кирпичтеринен жогору, бирок муллит кристаллдары тармактын структурасын түзбөгөндүктөн, жумшартуу температурасы жүк астында дагы эле кремнездик кирпичтен жогору эмес.
3. Шлак каршылыгы: жогорку глинозем кирпичтеринде нейтралдуу отко чыдамдуу материалдарга жакын көбүрөөк Al2O3 камтылган жана кислота шлактарынын жана щелочтуу шлактын эрозиясына каршы тура алат. Анын курамында SiO2 болгондуктан, щелочтуу шлактарга туруштук берүү жөндөмдүүлүгү кислоталуу шлакка караганда жакшыраак. Алсыз. Жогорку глиноземдуу кыштарды жана көп клинкерлүү чопо кыштарды өндүрүү процесси окшош. Айырмасы, ингредиенттердеги клинкердин үлүшү жогору, бул 90-95%га чейин жетиши мүмкүн. Клинкерди сорттоп, электен өткөрүп, темирди майдалоодон мурун алып салуу керек, жана күйүү температурасы,, Ⅱ сыяктуу жогорку глиноземдүү кыштар жалпысынан туннель мешинде күйгөндө 1500 ~ 1600 are болот. Кытайдагы өндүрүш практикасы майдалоодон мурун жогорку глиноземдуу клинкер катуу тандалып, классификацияланып, катмарларда сакталарын далилдеди. Боксит клинкерин жана курама чопону майда майдалоо ыкмасын колдонуу продукциянын сапатын жакшырта алат. Негизинен домна мештерин, ысык домналарды жана электр мештеринин чатырларын куруу үчүн колдонулат. , Домна, ревербератордук меш, айлануучу мештин подкладкасы ж.
Глиноземдүү отко чыдамдуу кирпич, башкача айтканда, глиноземдин курамы 48%дан ашкан алюминий силикат отко чыдамдуу материал. Ал боксит же глиноземду камтыган башка чийки заттардан калыптанат жана кальциленет. Жогорку жылуулук туруктуулугу, рефрактердүүлүк 1770 above жогору. Шлак каршылыгы жакшыраак.
Адатта төрт категорияга бөлүнөт:
I класс: Al2O3 мазмуну ≥75%;
Class класс: Al2O3 мазмуну 60%~ 75%;
Class класс: Al2O3 мазмуну 48%~ 60%;
Өзгөчө класс: AL2O3 мазмуну ≥80%.
Аны минералдык курамы боюнча классификациялоого болот, жалпысынан беш категорияга бөлүнөт: аз муллит (силлиманит), муллит, муллит-корунд, корунд-муллит жана корунд.
Физикалык жана химиялык көрсөткүчтөр:
Рейтинг/Индекс | Жогорку глинозем кыш | Экинчи жогорку глинозем кыш | Үч деңгээлдүү глинозем кыш | Супер жогорку глинозем кирпич |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
AL203 ≧ | 75 | 65 | 55 | 80 |
Fe203% | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
Масса тыгыздыгы г / см2 | 2.5 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
Бөлмө температурасында кысуу күчү MPa> | 70 | 60 | 50 | 80 |
Load жумшартуу температурасы ° C | 1520 | 1480 | 1420 | 1530 |
Refractoriness ° C> | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
Көрүнүктүү көзөнөктүүлүк% | 24 | 24 | 26 | 22 |
Жылытуу линиясынын өзгөрүү ылдамдыгы% | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |