site logo

ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ tundish ເຫຼັກ molten ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction

ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ tundish ເຫຼັກ molten ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction

1 ພາບລວມ

ເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ induction ເຫຼັກ molten ໄດ້ຖືກພັດທະນາດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການປັບປຸງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບເຫຼັກກ້າ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການບໍລິໂພກ, ແລະການຈັບຄູ່ຂອງການຫລອມໂລຫະພາຍນອກແລະຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບ AT ຂອງ superheat ເຫຼັກ molten. ສໍາລັບແຜ່ນຫນາ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກພາຍໃນແລະສູນກາງວ່າງ, AT ຄວນຕ່ໍາ (5 ~ 200T); ສໍາລັບແຜ່ນບາງມ້ວນເຢັນ, ພື້ນຜິວແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ມີຄຸນນະພາບດີ. ສູງກວ່າ (15 ~ 300 ℃). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, superheat ເຫຼັກ molten ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຖຽນລະພາບພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງ. ນີ້​ແມ່ນ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຄືບ​ຫນ້າ​ກ້ຽງ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ການ​ຫລໍ່​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​, ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ອຸດ​ຕັນ nozzle ຫຼື​ປ້ອງ​ກັນ​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​ຮົ່ວ​, ແລະ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ຝາ​ຜະ​ຫນັງ​ຫລໍ່​ໄດ້​. ການປັບປຸງການທໍາງານຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ tundish ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຄວບຄຸມ superheat ຂອງເຫຼັກ molten ຫມັ້ນຄົງ. ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກ molten ຂອງ ladle ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຜັນຜວນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ tundish ສາມາດຊົດເຊີຍສໍາລັບບາງຂອບເຂດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ superheat ເຫຼັກ molten ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມການປາດຢາງທີ່ເຫມາະສົມແລະໂຄງສ້າງການປັບຫຼັງຈາກການປາດຢາງ, ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ tundish ພຽງແຕ່ສາມາດມີບົດບາດເສີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຮ້ອນແລະການຄວບຄຸມຂອງເຫຼັກ molten ໃນ tundish ແມ່ນຍັງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຈາກຊຸມຊົນໂລຫະ. ບາງປະເທດທີ່ເປັນຕົວແທນໂດຍຍີ່ປຸ່ນ, ສະຫະລັດ, ສະຫະລາດຊະອານາຈັກ, ແລະຝຣັ່ງໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກ molten tundish ຈາກ 1970s ຫາ 1980s. ບໍລິສັດ Kawasaki ຂອງຍີ່ປຸ່ນໄດ້ພັດທະນາຄັ້ງທໍາອິດແລະໄດ້ຮັບສິດທິບັດຂອງຍີ່ປຸ່ນໃນຕົ້ນປີ 1982. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຢີຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະ tundish ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງສໍາເລັດຜົນຫຼືພາຍໃຕ້ການພັດທະນາມັກຈະໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ໃນວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ພະລັງງານໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນແລະປ່ຽນຕາມພະລັງງານໄຟຟ້າ. ກົນໄກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນ plasma, ຄວາມຮ້ອນ electroslag ແລະ DC ເຕັກໂນໂລຊີຄວາມຮ້ອນ ceramic.

ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction Tundish ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນໄວແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າສູງ;

(2) ບາງຊະນິດຍັງມີຜົນກະທົບການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການໂຍກຍ້າຍຂອງ inclusions;

(3) ອຸນຫະພູມຂະບວນການແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການຄວບຄຸມການ superheat ຂອງເຫຼັກ molten ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍ;

(4) ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມເລິກຂອງລະດັບຂອງແຫຼວ tundish. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເຫລໍກ molten ໃນ tundish ໄດ້ສະສົມເຖິງຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction tundish:

(1) ອີງຕາມປະເພດຂອງ inductor, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction coreless ແລະອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction cored;

(2) ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງ inductor, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຄວາມຜິດເພີ່ມຂຶ້ນແລະປະເພດອຸໂມງ (groove, trench molten) ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction;

(3) ອີງຕາມສ່ວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ.

2 ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ tundish ເຫຼັກ molten ອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ໄຟຟ້າ

2. 1 ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ Tundish ຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແນວນອນ

ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ tundish ຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແນວນອນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 10-7.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງໂຮງງານສະແຕນເລດໄດ້ຖືກອະທິບາຍໃນປັດຈຸບັນ.

ຮູບທີ 10-7 ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ Tundish ຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແນວນອນ

ຫຼັງຈາກເຫລັກສະແຕນເລດທຸກຊະນິດຖືກ batched, ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ loaded ເຂົ້າໄປໃນສາມ furnace induction 5t ຈາກ tank ການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີ cranes. ຫຼັງ​ຈາກ​ເຫຼັກ​ເສດ​ຖືກ​ລະ​ລາຍ​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ (ປະ​ມານ 1650 ° C), ເຫຼັກ molten ໃນ furnace induction ແມ່ນ poured ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ ladle ໄດ້​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ນໍາ​ໃຊ້​ລົດ​ບັນ​ທຸກ​ pours ເຫຼັກ​ທີ່​ລະ​ລາຍ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ furnace 8t AOD​, ບ່ອນ​ທີ່​ມັນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ decarburization​, slagging, dephosphorization ແລະການກໍາຈັດຊູນຟູຣິກ, ແລະການປັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ (ຕົ້ນຕໍແມ່ນ Cr, Ni), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຫຼັກ molten (ອົງປະກອບແລະອຸນຫະພູມຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ) ເອົາເຫຼັກ molten ໃນ ladle ເຂົ້າໄປໃນ ladle ແລະນໍາໃຊ້ crane ທີ່ຈະຖອກເທ. ເຫຼັກ molten ໃນ ladle ເຂົ້າໄປໃນ ladle ຂອງ 8t ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ເຫລໍກສະແຕນເລດຂອງເຫລໍກທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄດ້ຖືກແຕ້ມແລະໂຍນເຂົ້າໄປໃນແຖບຮອບໂດຍເຄື່ອງຫລໍ່ຕາມແນວນອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສຸດທ້າຍຖືກຍູ້ເຂົ້າໄປໃນຕຽງເຢັນໂດຍການກອບເປັນຈໍານວນແລະການຕັດ. .

ວັດຖຸທາງກາຍະພາບຂອງ ladle ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ໄຟຟ້າ 8t ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 10-8.

8t ແລະ 14t tundish ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction tundish ສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກ molten ໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຖືກຕ້ອງ (ຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດແມ່ນພຽງແຕ່ ± 5 ~ 6℃), ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ billet ໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ເວລາປັບອຸນຫະພູມຂອງ tundish ຍັງສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບທີ່ດີຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction.

2. 2 ອຸປະກອນ Tundish ຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ arc

ອຸປະກອນ tundish ຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ arc ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 10-9.

ຫຼັງຈາກ arc billet caster ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ໄຟຟ້າ tundish, ອຸນຫະພູມ tapping ສາມາດຫຼຸດລົງ (ຕົວຢ່າງ, ມັນສາມາດເປັນ.

ຮູບທີ 10-9 ອຸປະກອນ Tundish ຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ arc

ຈາກ 1700 ° C ເຖິງ 1650 ° C), ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງຊີວິດຂອງຊັ້ນໃນ furnace ເຫຼັກກ້າ (ແປງ, ເຕົາໄຟຟ້າຫຼືເຕົາ induction), ແຕ່ຍັງສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກ molten ໃນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂຍນໃບບິນ.

ອີງຕາມການແນະນໍາຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດພິຈາລະນາໄດ້ວ່າອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ເຫຼັກຫລໍ່ຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເປັນເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນນີ້ແມ່ນໂຄງການການຫັນເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຂ້ອນຂ້າງສໍາລັບວິສາຫະກິດໂລຫະ, ແລະມັນສົມຄວນທີ່ຈະສົ່ງເສີມແລະການນໍາໃຊ້.

ຮູບ 10-10 ສະແດງໃຫ້ເຫັນອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ tundish 16t.

ຮູບທີ 10-10 16t tundish ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ

ຮູບທີ 10-11 ແມ່ນແຜນວາດ schematic ຂອງ tundish ຂອງ 14t ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction.

ຮູບທີ 10-11 ແຜນວາດຂອງ tundish ຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction 14t