Đúc liên tục thiết bị gia nhiệt cảm ứng thép nóng chảy tundish

Tổng quan về 1

Công nghệ thiết bị gia nhiệt cảm ứng thép nóng chảy Tundish được phát triển với sự tiến bộ của công nghệ đúc liên tục, việc cải thiện các yêu cầu về chất lượng thép, nhu cầu tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, và sự phù hợp của quá trình tinh luyện bên ngoài và đúc liên tục. Các loại thép khác nhau có các yêu cầu khác nhau về AT của thép quá nhiệt nóng chảy. Đối với các tấm dày, để giảm các vết nứt bên trong và tâm lỏng lẻo, AT phải thấp (5 ~ 200T); đối với các tấm mỏng cán nguội, bề mặt được yêu cầu phải có chất lượng tốt. Cao hơn (15 ~ 300 ℃). Tuy nhiên, quá nhiệt thép nóng chảy phải được ổn định trong một phạm vi nhất định để giảm thiểu dao động. Đây là điều kiện cần thiết để đảm bảo tiến độ sản xuất đúc liên tục diễn ra suôn sẻ, ngăn chặn sự cố tắc vòi phun hoặc tránh tai nạn rò rỉ, đảm bảo chất lượng của tấm đúc. Việc tăng cường chức năng gia nhiệt của tundish giúp kiểm soát ổn định độ quá nhiệt của thép nóng chảy. Nhiệt độ của thép nóng chảy của các gáo khác nhau dao động, điều này có ảnh hưởng xấu đến quá trình đúc liên tục, và sự nóng lên của tundish có thể bù đắp cho nó ở một mức độ nào đó. Tuy nhiên, cần phải chỉ ra rằng việc duy trì quá nhiệt thép nóng chảy ổn định chủ yếu phụ thuộc vào nhiệt độ khai thác thích hợp và cơ cấu điều chỉnh sau khi khai thác, và gia nhiệt tundish chỉ có thể đóng vai trò bổ sung. Tuy nhiên, việc gia nhiệt và kiểm soát thép nóng chảy ở vùng lãnh nguyên vẫn đang nhận được sự quan tâm từ cộng đồng luyện kim. Một số quốc gia đại diện là Nhật Bản, Hoa Kỳ, Vương quốc Anh và Pháp đã liên tiếp thực hiện nghiên cứu về công nghệ gia nhiệt thép nóng chảy tundish từ những năm 1970 đến những năm 1980. Công ty Kawasaki của Nhật Bản lần đầu tiên phát triển và nhận được bằng sáng chế của Nhật Bản vào đầu năm 1982. Hiện tại, công nghệ gia nhiệt thép nóng chảy của người tundish được phát triển thành công hoặc đang được phát triển thường áp dụng phương pháp gia nhiệt vật lý. Trong phương pháp sưởi ấm vật lý, năng lượng điện được sử dụng làm nguồn nhiệt và biến đổi theo năng lượng điện. Các cơ chế khác nhau có thể được chia thành: thiết bị sưởi cảm ứng điện từ, sưởi ấm bằng plasma, sưởi ấm bằng đèn điện và công nghệ sưởi ấm gốm DC.

Thiết bị sưởi ấm cảm ứng có các đặc điểm sau:

(1) Tốc độ sưởi ấm nhanh và hiệu quả sưởi ấm điện cao;

(2) Một số loại còn có tác dụng khuấy điện từ nhất định, có lợi cho việc loại bỏ tạp chất;

(3) Nhiệt độ quá trình dễ kiểm soát, và điều quan trọng nhất là kiểm soát chính xác hơn độ quá nhiệt của thép nóng chảy;

(4) Công suất sưởi bị giới hạn bởi độ sâu của mực chất lỏng màu nâu. Chỉ khi thép nóng chảy trong tundish tích tụ đến một độ sâu nhất định, việc nung nóng mới có thể diễn ra suôn sẻ.

Có một số loại thiết bị sưởi ấm cảm ứng tundish:

(1) Theo loại cuộn cảm, nó có thể được chia thành thiết bị sưởi cảm ứng không lõi và thiết bị sưởi cảm ứng có cuộn dây;

(2) Theo cấu trúc của cuộn cảm, nó có thể được chia thành loại sự cố gia tăng và loại đường hầm (rãnh, rãnh nóng chảy) thiết bị gia nhiệt cảm ứng;

(3) Theo phần sưởi ấm, nó có thể được chia thành sưởi ấm cục bộ và sưởi ấm tổng thể.

2 Thiết bị gia nhiệt cảm ứng điện từ thép nóng chảy tundish đúc liên tục

2. 1 Thiết bị sưởi ấm cảm ứng điện từ tích hợp với máy đúc liên tục nằm ngang

Thiết bị gia nhiệt cảm ứng điện từ vùng tundish phù hợp với máy đúc liên tục nằm ngang được thể hiện trên Hình 10-7.

Quy trình sản xuất của một nhà máy thép không gỉ bây giờ đã được giải thích.

Hình 10-7 Thiết bị gia nhiệt cảm ứng điện từ trường hợp với máy đúc liên tục nằm ngang

Sau khi tất cả các loại thép không gỉ được trộn đều, chúng được đưa vào ba lò nung cảm ứng 5 tấn từ bể cấp liệu bằng cần cẩu. Sau khi thép phế liệu được nấu chảy đến nhiệt độ cần thiết (khoảng 1650 ° C), thép nóng chảy trong lò cảm ứng được đổ vào máy múc, và sau đó được sử dụng Xe tải đổ thép nóng chảy vào lò AOD 8t, nơi nó trải qua quá trình khử cacbon, xỉ, khử photpho và khử lưu huỳnh, và điều chỉnh thành phần hợp kim (chủ yếu là Cr, Ni), sau đó là thép nóng chảy (thành phần và nhiệt độ đáp ứng yêu cầu) Cho thép nóng chảy trong gáo vào gáo và dùng cần cẩu để đổ thép nóng chảy trong muôi vào muôi của thiết bị nung nóng cảm ứng điện từ 8t. Chất lỏng thép không gỉ được làm nóng bằng cách giữ nhiệt được kéo và đúc thành thanh tròn bằng máy đúc liên tục nằm ngang và cuối cùng được đẩy vào lớp làm mát bằng cách tạo hình và cắt. .

Đối tượng vật lý của thiết bị gia nhiệt cảm ứng điện từ 8t được thể hiện trên Hình 10-8.

Thiết bị gia nhiệt cảm ứng điện từ vùng tundish 8t và 14t, thiết bị gia nhiệt cảm ứng tundish có thể kiểm soát chặt chẽ và chính xác nhiệt độ của thép nóng chảy (phạm vi sai số chỉ ± 5 ~ 6 ℃), do đó đảm bảo chất lượng của phôi. Ngoài ra, thời gian điều chỉnh nhiệt độ của đồ ngâm cũng có thể kéo dài một cách thích hợp, cho thấy tác dụng tốt của thiết bị sưởi cảm ứng.

2. 2 Thiết bị gia nhiệt của thiết bị gia nhiệt cảm ứng của máy đúc liên tục hồ quang

Thiết bị điều chỉnh của thiết bị gia nhiệt cảm ứng của máy đúc liên tục hồ quang được thể hiện trên Hình 10-9.

Sau khi máy nung liên tục phôi hồ quang thông qua tundish thiết bị sưởi cảm ứng điện từ, nhiệt độ khai thác có thể được hạ xuống (ví dụ, nó có thể được

Hình 10-9 Thiết bị nấu nước của thiết bị gia nhiệt cảm ứng của máy đúc liên tục hồ quang

Từ 1700 ° C đến 1650 ° C), điều này không chỉ giúp nâng cao tuổi thọ của lớp lót lò luyện thép (bộ chuyển đổi, lò điện hồ quang hoặc lò cảm ứng), mà còn ổn định nhiệt độ của thép nóng chảy trong quá trình đúc liên tục và đảm bảo chất lượng liên tục phôi đúc.

Căn cứ vào phần giới thiệu trên, có thể coi thiết bị gia nhiệt cảm ứng từ kiểu nguyên đúc liên tục là một công nghệ mới tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. Việc áp dụng thiết bị này là một dự án chuyển đổi công nghệ tương đối lý tưởng cho các doanh nghiệp luyện kim, rất đáng được phát huy và sử dụng.

Hình 10-10 cho thấy thiết bị sưởi ấm cảm ứng điện từ vùng tundish 16t.

Hình 10-10 Thiết bị sưởi cảm ứng điện từ tundish 16t

Hình 10-11 là sơ đồ nguyên lý của thiết bị sưởi cảm ứng 14t.

Hình 10-11 Sơ đồ nguyên lý của thiết bị sưởi cảm ứng 14t