എന്ത് കൊണ്ട് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഡീബഗ്ഗ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ?

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓരോ ഉപകരണങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഡീബഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ മാനുവലും അനുബന്ധ സാമഗ്രികളും ഘടിപ്പിച്ച് ബോക്സിലും വെയർഹൗസിന് പുറത്തും പാക്കേജുചെയ്ത് രാജ്യത്തിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലേക്കും അയയ്ക്കും. . ഓരോ ഉപകരണത്തിന്റെയും വിവരങ്ങൾ അന്വേഷണത്തിന് ലഭ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി സന്ദർശിക്കാൻ സ്വാഗതം.

Why do high-frequency hardening equipment need to be loaded for testing?

ലോഡ് ഇല്ലെങ്കിൽ, പവർ-ഓൺ ടെസ്റ്റ് വഴി ലഭിച്ച ഡാറ്റയിൽ ലോഡ് സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം ഉടൻ തന്നെ ഇൻഡക്റ്റൻസ് മാറും. ഈ സമയത്ത്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണ പരിശോധനയിലൂടെ ലഭിച്ച ഡാറ്റ, നോ-ലോഡ് സമയത്തിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ തന്ത്രവും പൊരുത്തമില്ലാത്തതാണ്. ഉപകരണ ഡാറ്റയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഹാർഡനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ലോഡുചെയ്‌ത് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മിനുക്കുപണികൾ നന്നായി നടക്കുന്നിടത്തോളം, മിനുക്കിയ ശേഷം കട്ടിയുള്ള പാളി വ്യക്തമായി കാണാം. ചില സാമഗ്രികൾ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗിന് ശേഷം സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ടാപ്പ് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിയുള്ള പാളി വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. 4% നൈട്രിക് ആസിഡ് ആൽക്കഹോൾ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് നാശത്തിന് ശേഷം ഇത് തീർച്ചയായും കാണാൻ കഴിയും.

ഭാഗം ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് ഭാഗം ശരിയാക്കുന്നില്ല. ഞങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുകയും ഇൻഡക്ഷൻ ലൂപ്പിന്റെ അനുബന്ധ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാനുവൽ ഓപ്പറേഷനിൽ ആശ്രയിക്കുക, താപനില ശരിയാണെന്ന് തോന്നുക, സ്വയം ശമിപ്പിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം നടത്തുക. മിക്ക ഭാഗങ്ങൾക്കും കട്ടിയുള്ള പാളിയുടെ ആഴം ആവശ്യമില്ല, വളരെ കുറച്ച് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്. കഠിനമാക്കിയ പാളിയുടെ ആഴം 0.5mm~1mm ആണ്. അതിനാൽ, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും കഠിനമായ പാളി സ്വമേധയാലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ആകാരം അൽപ്പം സവിശേഷമാണ്, ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ കഠിനമായ പാളി ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഇത് അളക്കാൻ കഴിയൂ.

കൂടാതെ, ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് GB/T5617-2005 അനുസരിച്ച്, ആത്യന്തിക കാഠിന്യം, ഭാഗത്തിന്റെ ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കാഠിന്യത്തിന്റെ 80% ആണ്. എന്റെ ധാരണ ആത്യന്തിക കാഠിന്യം എന്ന ആശയം മാത്രമേ വ്യക്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കാഠിന്യത്തിന്റെ 80% കഠിനമായ പാളിയുടെ ആഴമാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല.

GB/T5617-2005-ന്റെ ധാരണ: ഡ്രോയിംഗിന് ആവശ്യമായ കാഠിന്യത്തിന്റെ താഴ്ന്ന പരിധിയുടെ 80% വരെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അളക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, കാഠിന്യത്തിന്റെ ആവശ്യകത HRC58—61 ആണെങ്കിൽ, അത് HRC80-ന്റെ 58% ആയി അളക്കണം.

ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെ താഴത്തെ പരിധി ആദ്യം വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യത്തിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യണം, അതായത്, പരിധി കാഠിന്യം=താഴ്ന്ന പരിധി കാഠിന്യം×0.80=664HV×0.80=531HV, അതായത്, ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷമുള്ള ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ കാഠിന്യം പാളിയുടെ ആഴം. 531HV-ൽ യഥാർത്ഥ ആഴത്തിലേക്ക് കാഠിന്യമുള്ള പാളിയുടെ കാഠിന്യത്തിലേക്കുള്ള ഉപരിതലം. അന്തിമ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും മധ്യസ്ഥതയുമാണെങ്കിൽ, അത് കാഠിന്യം രീതി ആയിരിക്കണം.