De ce face echipamente de stingere de înaltă frecvență trebuie depanat?

Pentru a asigura calitatea echipamentelor de stingere de înaltă frecvență, fiecare echipament va fi instalat și depanat, iar manualul și materialele aferente vor fi atașate, ambalate în cutie și în afara depozitului, apoi trimise în toate părțile țării. . Informațiile fiecărui echipament sunt disponibile pentru investigare. Bine ați venit să vizitați compania noastră.

De ce trebuie încărcat echipamentele de întărire de înaltă frecvență pentru testare?

Când nu există sarcină, inductanța se va modifica imediat după ce sarcina este plasată în datele obținute prin testul de pornire. În acest moment, datele obținute prin testul echipamentului de stingere de înaltă frecvență sunt foarte diferite de timpul fără încărcare, iar strategia este, de asemenea, inconsecventă. Pentru a asigura acuratețea datelor echipamentului. Prin urmare, echipamentele de întărire de înaltă frecvență trebuie încărcate și testate.

Atâta timp cât lustruirea se face bine, stratul întărit poate fi văzut clar după lustruire. Unele materiale sunt sablate după stingerea cu frecvență intermediară și apoi curățate cu apă de la robinet, iar stratul întărit eficient poate fi curățat. Desigur, poate fi văzut după coroziune cu soluție de alcool acid azotic 4%.

Dacă piesa este mică, nu fixează piesa. Prindem piesele cu un clește și le plasăm în poziția corespunzătoare a buclei de inducție. Bazați-vă pe funcționarea manuală, simțiți că temperatura este OK și efectuați singur operația de stingere. Majoritatea pieselor nu au o cerință de adâncime a stratului întărit și foarte puține părți o necesită. Adâncimea stratului întărit este de 0.5 mm ~ 1 mm. Prin urmare, stratul întărit al fiecărei piese poate fi diferit pentru operarea manuală. Forma este putin speciala, se poate masura doar prin stratul intarit al blocului de testare.

În plus, conform standardului național GB/T5617-2005, duritatea finală este de 80% din duritatea minimă necesară a piesei. Înțelegerea mea specifică doar conceptul de duritate finală și nu indică faptul că 80% din duritatea minimă este adâncimea stratului întărit.

Înțelegerea GB/T5617-2005: Măsurați de la suprafață până la 80% din limita inferioară a durității cerute de desen. De exemplu, dacă cerința de duritate este HRC58—61, ar trebui măsurată la 80% din HRC58.

Limita inferioară a durității suprafeței trebuie mai întâi convertită în duritatea Vickers, adică duritatea limită = duritatea limită inferioară × 0.80 = 664HV × 0.80 = 531HV, adică adâncimea efectivă a stratului întărit a acestui produs după întărirea prin inducție este de la suprafața până la întărire Duritatea stratului până la adâncimea reală la 531HV. Dacă este inspecția finală a calității și arbitrajul, trebuie să fie metoda durității.