site logo

Hvorfor må høyfrekvent slukkeutstyr feilsøkes?

Hvorfor gjør det høyfrekvent slukkeutstyr må feilsøkes?

For å sikre kvaliteten på høyfrekvent slukkeutstyr, vil hvert utstyr bli installert og feilsøkt, og manuelle og relaterte materialer vil bli festet, pakket i esken og ut av lageret, og deretter sendt til alle deler av landet . Informasjonen om hvert utstyr er tilgjengelig for undersøkelse. Velkommen til å besøke vårt selskap.

Hvorfor må høyfrekvent herdeutstyr lastes for testing?

Når det ikke er noen belastning, vil induktansen endres umiddelbart etter at belastningen er plassert i dataene innhentet ved oppstartstesten. På dette tidspunktet er dataene innhentet ved høyfrekvent bråkjøleutstyrstesten svært forskjellig fra tomgangstiden, og strategien er også inkonsekvent. For å sikre nøyaktigheten av utstyrsdataene. Derfor må høyfrekvent herdeutstyr lastes og testes.

Så lenge poleringen er utført godt, kan det herdede laget sees tydelig etter polering. Noen materialer sandblåses etter mellomfrekvens bråkjøling, og deretter rengjøres med vann fra springen, og det effektive herdede laget kan renses ut. Det kan selvsagt sees etter korrosjon med 4% salpetersyre alkoholløsning.

Hvis delen er liten, fikser den ikke delen. Vi klemmer delene med tang og plasserer dem i den tilsvarende posisjonen til induksjonssløyfen. Stol på manuell drift, føl at temperaturen er OK, og utfør bråkjølingsoperasjonen selv. De fleste deler har ikke krav til herdet lagdybde, og svært få deler krever det. Dybden på det herdede laget er 0.5 mm ~ 1 mm. Derfor kan det herdede laget av hver del være forskjellig for manuell drift. Formen er litt spesiell, den kan kun måles ved det herdede laget av testblokken.

I tillegg, i henhold til den nasjonale standarden GB/T5617-2005, er den ultimate hardheten 80% av minimumshardheten til delen. Min forståelse spesifiserer bare begrepet ultimat hardhet, og indikerer ikke at 80 % av minimumshardheten er dybden til det herdede laget.

Forståelse av GB/T5617-2005: Mål fra overflaten til 80 % av den nedre grensen for hardheten som kreves av tegningen. For eksempel, hvis hardhetskravet er HRC58—61, bør det måles til 80 % av HRC58.

Den nedre grensen for overflatehardheten må først konverteres til Vickers hardhet, det vil si at grensen hardhet=nedre grense hardhet×0.80=664HV×0.80=531HV, det vil si at den effektive herdede lagdybden til dette produktet etter induksjonsherding er fra overflaten til herdingen Lagets hardhet til faktisk dybde ved 531HV. Hvis det er den endelige kvalitetskontrollen og voldgiften, må det være hardhetsmetoden.