Mengapa peralatan pendinginan frekuensi tinggi perlu debug?

Untuk memastikan kualiti peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi, setiap peralatan akan dipasang dan dinyahpepijat, dan manual serta bahan berkaitan akan dilampirkan, dibungkus di dalam kotak dan di luar gudang, dan kemudian dihantar ke semua bahagian negara. . Maklumat setiap peralatan tersedia untuk penyiasatan. Selamat datang untuk melawat syarikat kami.

Mengapakah peralatan pengerasan frekuensi tinggi perlu dimuatkan untuk ujian?

Apabila tiada beban, induktansi akan berubah serta-merta selepas beban diletakkan dalam data yang diperolehi oleh ujian kuasa hidup. Pada masa ini, data yang diperolehi oleh ujian peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi sangat berbeza daripada masa tanpa beban, dan strateginya juga tidak konsisten. Untuk memastikan ketepatan data peralatan Oleh itu, peralatan pengerasan frekuensi tinggi mesti dimuatkan dan diuji.

Selagi penggilap dilakukan dengan baik, lapisan yang mengeras dapat dilihat dengan jelas selepas digilap. Sesetengah bahan disembur pasir selepas pelindapkejutan frekuensi pertengahan, dan kemudian dibersihkan dengan air paip, dan lapisan keras yang berkesan boleh dibersihkan. Ia sudah tentu boleh dilihat selepas kakisan dengan larutan alkohol asid nitrik 4%.

Jika bahagian itu kecil, ia tidak membetulkan bahagian itu. Kami mengapit bahagian-bahagian dengan tang dan meletakkannya dalam kedudukan yang sepadan dengan gelung induksi. Bergantung pada operasi manual, rasakan bahawa suhu adalah OK, dan lakukan operasi pelindapkejutan sendiri. Kebanyakan bahagian tidak mempunyai keperluan kedalaman lapisan yang keras, dan sangat sedikit bahagian yang memerlukannya. Kedalaman lapisan yang mengeras ialah 0.5mm~1mm. Oleh itu, lapisan keras setiap bahagian mungkin berbeza untuk operasi manual. Bentuknya agak istimewa, ia hanya boleh diukur dengan lapisan keras blok ujian.

Di samping itu, menurut standard kebangsaan GB/T5617-2005, kekerasan muktamad ialah 80% daripada kekerasan minimum yang diperlukan bahagian tersebut. Pemahaman saya hanya menyatakan konsep kekerasan muktamad, dan tidak menunjukkan bahawa 80% kekerasan minimum ialah kedalaman lapisan yang mengeras.

Pemahaman GB/T5617-2005: Ukur dari permukaan hingga 80% daripada had bawah kekerasan yang diperlukan oleh lukisan. Sebagai contoh, jika keperluan kekerasan ialah HRC58—61, ia hendaklah diukur kepada 80% daripada HRC58.

Had bawah kekerasan permukaan mesti terlebih dahulu ditukar kepada kekerasan Vickers, iaitu had kekerasan=kekerasan had bawah×0.80=664HV×0.80=531HV, iaitu, kedalaman lapisan keras berkesan produk ini selepas pengerasan aruhan adalah daripada permukaan ke kekerasan Lapisan pengerasan ke kedalaman sebenar pada 531HV. Jika ia adalah pemeriksaan kualiti dan timbang tara terakhir, ia mestilah kaedah kekerasan.