ਲਈ ਸਟੀਲ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਇਲੈਕਸ਼ਨ ਸਖਤ.

(1) ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 0.15% ਤੋਂ 1.2% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੁਝਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਔਸਟਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਵਧਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਵਧਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(3) ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਸਲੀ ਬਣਤਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਧੀਆ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰੀਯੋਗ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ

(4) ਆਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਡ 5 ਤੋਂ 8 ‘ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

(5) ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ। ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ, ਆਦਿ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਾਧੂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ 0.42% ~ 0.50%) ਨੂੰ 0.05% ਰੇਂਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0.42% ~ 0.47%) ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਾਰਾਂ ‘ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ। ਜਦੋਂ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚਿਆ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਕੁੱਲ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਡੂੰਘਾਈ ਬਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਬਨ-ਖਤਮ ਪਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪਰਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚਿਆ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ-ਖਤਮ ਪਰਤ ਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ‘ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।