Equipamento de aquecimento por indução de aço fundido de fundição contínua

1 Visão

A tecnologia do equipamento de aquecimento por indução de aço fundido para tanques é desenvolvida com o progresso da tecnologia de fundição contínua, a melhoria dos requisitos de qualidade do aço, a necessidade de economia de energia e redução do consumo, e a combinação de processos externos de refino e fundição contínua. Diferentes tipos de aço têm diferentes requisitos no AT de superaquecimento do aço fundido. Para chapas grossas, para reduzir trincas internas e centro solto, o AT deve ser baixo (5 ~ 200T); para chapas finas laminadas a frio, a superfície deve ter boa qualidade. Mais alto (15 ~ 300 ℃). No entanto, o superaquecimento do aço fundido deve ser estabilizado dentro de uma certa faixa para minimizar as flutuações. Esta é uma condição necessária para garantir o bom andamento da produção de lingotamento contínuo, evitar entupimento de bicos ou acidentes com vazamentos e garantir a qualidade das placas fundidas. O aprimoramento da função de aquecimento do distribuidor torna possível controlar o superaquecimento do aço fundido de forma estável. A temperatura do aço fundido de diferentes panelas oscila, o que tem um efeito adverso no processo de lingotamento contínuo, e o aquecimento do distribuidor pode compensar isso até certo ponto. No entanto, deve ser salientado que a manutenção de um superaquecimento estável do aço fundido depende principalmente da temperatura de vazamento adequada e da estrutura de ajuste após o vazamento, e o aquecimento do reservatório só pode desempenhar um papel complementar. No entanto, o aquecimento e o controle do aço fundido no distribuidor ainda está recebendo atenção da comunidade metalúrgica. Alguns países representados pelo Japão, Estados Unidos, Reino Unido e França realizaram sucessivamente pesquisas sobre a tecnologia de aquecimento de aço derretido de tanques das décadas de 1970 a 1980. A Kawasaki Company do Japão desenvolveu e obteve uma patente japonesa pela primeira vez em 1982. Atualmente, a tecnologia de aquecimento de aço fundido do distribuidor desenvolvida ou em desenvolvimento geralmente adota o método de aquecimento físico. No método de aquecimento físico, a energia elétrica é utilizada como fonte de calor e convertida de acordo com a energia elétrica. Diferentes mecanismos podem ser divididos em: equipamento de aquecimento por indução eletromagnética, aquecimento por plasma, aquecimento por eletroescória e tecnologia de aquecimento por cerâmica DC.

O equipamento de aquecimento por indução do tanque tem as seguintes características:

(1) Velocidade de aquecimento rápida e alta eficiência de aquecimento elétrico;

(2) Alguns tipos também têm um certo efeito de agitação eletromagnética, que conduz à remoção de inclusões;

(3) A temperatura do processo é fácil de controlar e o mais importante é controlar com mais precisão o superaquecimento do aço fundido;

(4) A potência de aquecimento é limitada pela profundidade do nível do líquido do distribuidor. Somente quando o aço fundido no distribuidor se acumula até uma certa profundidade, o aquecimento pode ocorrer suavemente.

Existem vários tipos de equipamento de aquecimento por indução do distribuidor:

(1) De acordo com o tipo de indutor, ele pode ser dividido em equipamento de aquecimento por indução sem núcleo e equipamento de aquecimento por indução sem núcleo;

(2) De acordo com a estrutura do indutor, ele pode ser dividido em tipo de falha aumentada e tipo de túnel (ranhura, trincheira fundida) equipamento de aquecimento por indução;

(3) De acordo com a parte de aquecimento, pode ser dividido em aquecimento local e aquecimento geral.

2 Dispositivo de aquecimento por indução eletromagnética de aço fundido de fundição contínua do funil de fundição

2. 1 equipamento de aquecimento por indução eletromagnética Tundish combinado com máquina de fundição contínua horizontal

O equipamento de aquecimento por indução eletromagnética do distribuidor combinado com a máquina de fundição contínua horizontal é mostrado na Figura 10-7.

O processo de produção de uma planta de aço inoxidável é agora explicado.

Figura 10-7 Equipamento de aquecimento por indução eletromagnética do tanque combinado com máquina de fundição contínua horizontal

Depois que todos os tipos de aço inoxidável são agrupados, eles são carregados em três fornos de indução de 5t a partir do tanque de alimentação com guindastes. Depois que a sucata de aço é derretida até a temperatura necessária (cerca de 1650 ° C), o aço fundido no forno de indução é derramado na panela e, em seguida, usado. O caminhão derrama o aço fundido no forno AOD 8t, onde sofre descarburação, escória, desfosforização e remoção de enxofre e ajuste da composição da liga (principalmente Cr, Ni) e, em seguida, o aço fundido (a composição e a temperatura atendem aos requisitos) Coloque o aço fundido na concha na concha e use o guindaste para despejar o aço fundido na concha na concha do equipamento de aquecimento por indução eletromagnética 8t. O líquido de aço inoxidável aquecido pela preservação do calor é puxado e fundido em uma barra redonda por uma máquina de fundição contínua horizontal e, finalmente, empurrado para o leito de resfriamento por conformação e cisalhamento. .

O objeto físico da concha do equipamento de aquecimento por indução eletromagnética 8t é mostrado na Figura 10-8.

Equipamento de aquecimento por indução eletromagnética do distribuidor 8t e 14t, o equipamento de aquecimento por indução do distribuidor pode controlar estrita e precisamente a temperatura do aço fundido (a faixa de erro é de apenas ± 5 ~ 6 ℃), garantindo assim a qualidade do tarugo. Além disso, o tempo de ajuste da temperatura do distribuidor também pode ser adequadamente estendido, mostrando o bom efeito do equipamento de aquecimento por indução.

2. 2 Tundish dispositivo do equipamento de aquecimento por indução da máquina de fundição contínua de arco

O dispositivo de distribuição do equipamento de aquecimento por indução da máquina de fundição contínua a arco é mostrado na Figura 10-9.

Depois que o lingotamento contínuo do tarugo de arco adota o distribuidor do equipamento de aquecimento por indução eletromagnética, a temperatura de vazamento pode ser reduzida (por exemplo, pode ser

Figura 10-9 Dispositivo de distribuição do equipamento de aquecimento por indução da máquina de fundição contínua de arco

De 1700 ° C a 1650 ° C), isso não só ajuda a melhorar a vida útil do revestimento do forno de siderurgia (conversor, forno elétrico a arco ou forno de indução), mas também estabiliza a temperatura do aço fundido em lingotamento contínuo e garante a qualidade do contínuo lingotes de fundição.

Com base na introdução acima, pode-se considerar que o equipamento de aquecimento por indução magnética do funil de fundição contínua é uma nova tecnologia de economia de energia e amiga do ambiente. A adoção deste dispositivo é um projeto de transformação tecnológica relativamente ideal para empresas metalúrgicas, e é digno de promoção e uso.

A Figura 10-10 mostra o equipamento de aquecimento por indução eletromagnética do distribuidor 16t.

Figura 10-10 16t tundish equipamento de aquecimento por indução eletromagnética

A Figura 10-11 é um diagrama esquemático do distribuidor do equipamento de aquecimento por indução 14t.

Figura 10-11 Diagrama esquemático do distribuidor do equipamento de aquecimento por indução de 14t