Oprema za indukciono grejanje od rastopljenog čelika u loncu za neprekidno livenje

КСНУМКС Преглед

Tehnologija opreme za indukciono grejanje od rastopljenog čelika u Tundish je razvijena sa napretkom tehnologije neprekidnog livenja, poboljšanjem zahteva za kvalitet čelika, potrebom za uštedom energije i smanjenjem potrošnje, i usklađivanjem procesa eksterne rafinacije i kontinuiranog livenja. Različiti tipovi čelika imaju različite zahteve za AT pregrevanja rastopljenog čelika. Za debele ploče, kako bi se smanjile unutrašnje pukotine i labav centar, AT treba da bude nizak (5~200T); za hladno valjane tanke ploče potrebno je da površina ima dobar kvalitet. Više (15~300℃). Međutim, pregrevanje rastopljenog čelika mora biti stabilizovano unutar određenog opsega da bi se fluktuacije svele na minimum. Ovo je neophodan uslov da bi se obezbedio nesmetan napredak proizvodnje kontinuiranog livenja, sprečila blokada mlaznice ili sprečila nesreća sa curenjem i obezbedio kvalitet livenih ploča. Poboljšanje funkcije grejanja lonca omogućava stabilnu kontrolu pregrevanja rastopljenog čelika. Temperatura istopljenog čelika u različitim lovačima varira, što negativno utiče na proces kontinuiranog livenja, a zagrevanje lonca može to donekle nadoknaditi. Međutim, mora se istaći da održavanje stabilnog pregrevanja rastopljenog čelika uglavnom zavisi od odgovarajuće temperature točenja i strukture podešavanja nakon točenja, a zagrevanje lonca može imati samo dodatnu ulogu. Ipak, zagrevanje i kontrola rastopljenog čelika u loncu još uvek privlači pažnju metalurške zajednice. Neke zemlje koje predstavljaju Japan, Sjedinjene Države, Ujedinjeno Kraljevstvo i Francuska su sukcesivno sprovodile istraživanja o tehnologiji zagrevanja rastopljenog čelika u loncu od 1970-ih do 1980-ih. Japanska kompanija Kawasaki je prvi put razvila i dobila japanski patent još 1982. Trenutno, tehnologija grejanja od rastopljenog čelika u loncu koja je uspešno razvijena ili je u razvoju obično usvaja metod fizičkog grejanja. U metodi fizičkog grejanja, električna energija se koristi kao izvor toplote i pretvara se u električnu energiju. Različiti mehanizmi se mogu podeliti na: elektromagnetnu indukcionu opremu za grejanje, grejanje plazmom, grejanje elektrošljakom i DC keramičku tehnologiju grejanja.

Oprema za indukciono grejanje u loncu ima sledeće karakteristike:

(1) Velika brzina grejanja i visoka efikasnost električnog grejanja;

(2) Neki tipovi takođe imaju izvestan efekat elektromagnetnog mešanja, što je pogodno za uklanjanje inkluzija;

(3) Procesnu temperaturu je lako kontrolisati, a najvažnije je preciznije kontrolisati pregrevanje rastopljenog čelika;

(4) Snaga grejanja je ograničena dubinom nivoa tečnosti u loncu. Tek kada se rastopljeni čelik u sudu akumulira do određene dubine, zagrevanje može da se odvija nesmetano.

Postoji nekoliko vrsta opreme za indukciono grejanje:

(1) Prema vrsti induktora, može se podeliti na opremu za indukciono grejanje bez jezgra i opremu za indukciono grejanje sa jezgrom;

(2) Prema strukturi induktora, može se podeliti na povećani tip kvara i tunelski tip (žleb, rastopljeni rov) indukciono grejanje;

(3) Prema grejnom delu, može se podeliti na lokalno grejanje i ukupno grejanje.

2 Oprema za grejanje elektromagnetne indukcije elektromagnetnog indukcionog grejanja lonca za neprekidno livenje rastopljenog čelika

2. 1 oprema za elektromagnetno indukciono grejanje u loncu u skladu sa horizontalnom mašinom za kontinualno livenje

Oprema za elektromagnetno indukciono grejanje lonca uparena sa horizontalnom mašinom za kontinualno livenje prikazana je na slici 10-7.

Sada je objašnjen proces proizvodnje fabrike nerđajućeg čelika.

Slika 10-7 Oprema za elektromagnetno indukciono grejanje u loncu uparena sa horizontalnom mašinom za kontinualno livenje

Nakon doziranja svih vrsta nerđajućeg čelika, oni se utovaruju u tri indukcione peći od 5t iz napojnog rezervoara sa dizalicama. Nakon što se otpadni čelik istopi na potrebnu temperaturu (oko 1650°C), rastopljeni čelik u indukcionoj peći se sipa u lonac, a zatim se koristi. šljaka, defosforizacija i uklanjanje sumpora, i prilagođavanje sastava legure (uglavnom Cr, Ni), a zatim i rastopljenog čelika (sastav i temperatura ispunjavaju uslove) Stavite rastopljeni čelik iz livačke u livački lonac i koristite kran za sipanje rastopljeni čelik u loncu u lonac 8t opreme za elektromagnetno indukciono grejanje. Tečnost od nerđajućeg čelika zagrejana očuvanjem toplote se izvlači i izliva u okruglu šipku pomoću horizontalne mašine za kontinuirano livenje i konačno se gura u rashladni sloj formiranjem i rezanjem. .

Fizički objekat lonca za elektromagnetnu indukcionu grejnu opremu 8t prikazan je na slici 10-8.

Oprema za elektromagnetno indukciono grejanje 8t i 14t, oprema za indukciono grejanje u loncu može striktno i precizno kontrolisati temperaturu rastopljenog čelika (opseg greške je samo ±5~6℃), čime se obezbeđuje kvalitet gredice. Pored toga, vreme podešavanja temperature u loncu se takođe može na odgovarajući način produžiti, pokazujući dobar efekat opreme za indukciono grejanje.

2. 2 Tundish uređaj opreme za indukciono zagrevanje mašine za lučno kontinualno livenje

Na Slici 10-9.

Nakon što elektromagnetna indukciona grejna mašina za kontinualni točak usvoji elektromagnetnu indukcionu grejnu posudu, temperatura točenja se može smanjiti (na primer, može se

Slika 10-9 Uređaj za ulivanje uređaja za indukciono zagrevanje mašine za elektrolučno kontinualno livenje

Od 1700°C do 1650°C), ovo ne samo da pomaže da se poboljša vek trajanja obloge peći za proizvodnju čelika (konvertor, elektrolučna peć ili indukciona peć), već i stabilizuje temperaturu rastopljenog čelika u kontinualnom livenju i garantuje kvalitet kontinuiranog livenja. livenje gredica.

Na osnovu gornjeg uvoda, može se smatrati da je oprema za magnetno indukciono grejanje u loncu za kontinuirano livenje nova tehnologija koja štedi energiju i ekološki prihvatljiva. Usvajanje ovog uređaja je relativno idealan projekat tehnološke transformacije za metalurška preduzeća, i vredan je promocije i upotrebe.

Slika 10-10 prikazuje opremu za elektromagnetno indukciono grejanje lonca od 16t.

Slika 10-10 Oprema za elektromagnetno indukciono grejanje lonca od 16t

Slika 10-11 je šematski dijagram lonca za indukciono grejanje od 14t.

Slika 10-11 Šematski dijagram otvora za indukciono grejanje od 14t