- 28
- Nov
ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ మధ్య వ్యత్యాసం, ఏ ఉక్కు తయారీ మంచిది? లాభాలు మరియు నష్టాలు? …
ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ మధ్య వ్యత్యాసం, ఏ ఉక్కు తయారీ మంచిది? లాభాలు మరియు నష్టాలు? …
1. రిఫైనింగ్ సామర్థ్యం పరంగా ఫీచర్లు
భాస్వరం, సల్ఫర్ మరియు ఆక్సిజన్ను తొలగించే విషయంలో ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ల కంటే ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులు మంచివి.
2. కరిగించిన మిశ్రమం మూలకాల యొక్క అధిక రికవరీ రేటు
ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ ద్వారా కరిగిన మిశ్రమ మూలకాల దిగుబడి ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఆర్క్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత కింద మూలకాల యొక్క అస్థిరత మరియు ఆక్సీకరణ నష్టం పెద్దది. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్లో కరిగించే సమయంలో మిశ్రమం మూలకాల యొక్క బర్నింగ్ నష్టం రేటు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రత్యేకించి, ఫర్నేస్తో లోడ్ చేయబడిన రిటర్న్ మెటీరియల్లోని మిశ్రమం మూలకాల యొక్క మండే నష్టం రేటు ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్లో, ఇది రిటర్న్ మెటీరియల్లోని మిశ్రిత మూలకాలను సమర్థవంతంగా పునరుద్ధరించగలదు. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ సమయంలో, రిటర్న్ మెటీరియల్లోని మిశ్రమ మూలకాలు మొదట స్లాగ్లోకి ఆక్సీకరణం చెందుతాయి, ఆపై స్లాగ్ నుండి కరిగిన ఉక్కుకు తగ్గించబడతాయి మరియు బర్నింగ్ నష్టం రేటు గణనీయంగా పెరుగుతుంది. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క అల్లాయ్ ఎలిమెంట్ రికవరీ రేట్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ కంటే మెటీరియల్ కరిగించినప్పుడు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. కరిగించే సమయంలో కరిగిన ఉక్కులో తక్కువ కార్బన్ పెరుగుదల
ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కరిగిన ఉక్కు యొక్క కార్బన్ పెరుగుదల లేకుండా మెటల్ ఛార్జ్ను కరిగించడానికి ఇండక్షన్ హీటింగ్ సూత్రంపై ఆధారపడుతుంది. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ద్వారా ఛార్జ్ను వేడి చేయడానికి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లపై ఆధారపడుతుంది. కరిగిన తర్వాత, కరిగిన ఉక్కు కార్బన్ను పెంచుతుంది. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, హై-అల్లాయ్ నికెల్-క్రోమియం స్టీల్ను కరిగించినప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్లో కనిష్ట కార్బన్ కంటెంట్ 0.06%, మరియు ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్లో, ఇది 0.020%కి చేరుకుంటుంది. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియలో కార్బన్ పెరుగుదల 0.020%, మరియు ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ 0.010%.
4. కరిగిన ఉక్కు యొక్క విద్యుదయస్కాంత గందరగోళం ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియ యొక్క థర్మోడైనమిక్ మరియు డైనమిక్ పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్లో కరిగిన ఉక్కు యొక్క కదలిక పరిస్థితులు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. ఈ ప్రయోజనం కోసం ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ తప్పనిసరిగా తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుదయస్కాంత స్టిరర్తో అమర్చబడి ఉండాలి మరియు దాని ప్రభావం ఇప్పటికీ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ వలె మంచిది కాదు.
5. స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రక్రియ పారామితులు నియంత్రించడం సులభం. కరిగించే సమయంలో ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, రిఫైనింగ్ సమయం, స్టిరింగ్ తీవ్రత మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ల కంటే మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి మరియు ఎప్పుడైనా నిర్వహించవచ్చు. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క పైన పేర్కొన్న లక్షణాల కారణంగా, ఇది అధిక-మిశ్రమం స్టీల్స్ మరియు మిశ్రమాల కరిగించడంలో సాపేక్షంగా ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.