- 14
- Sep
T38 అధిక అల్యూమినా ఇటుక (కత్తి రకం)
T38 అధిక అల్యూమినా ఇటుక (కత్తి రకం)
T38, t39 అధిక అల్యూమినా ఇటుకలు అధిక అల్యూమినా బాక్సైట్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు; సిల్లిమానైట్ గ్రూపు ఖనిజాలు (కైనైట్, ఆండలూసైట్, సిల్లీమనైట్ మొదలైనవి); సింథటిక్ ముడి పదార్థాలు, పారిశ్రామిక అల్యూమినా, సింథటిక్ ముల్లైట్, విద్యుత్ ఫ్యూజ్డ్ కోరండమ్ మరియు మొదలైనవి. చైనా యొక్క అధిక అల్యూమినా బనాడియం వనరులతో సమృద్ధిగా మరియు ఆకృతిలో అద్భుతమైనది. ఉత్పత్తి ప్రాంతాలు ప్రధానంగా షాంక్సి, హెనాన్, హెబీ, గుయిజౌ, షాండోంగ్ మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో పంపిణీ చేయబడతాయి. అధిక అల్యూమినా బాక్సైట్ ప్రధానంగా బాక్సైట్ (α-Al2O3 · H2O) మరియు కయోలినైట్ మిశ్రమం.
అధిక అల్యూమినా ఇటుక అల్యూమినా కంటెంట్ 60%కంటే తక్కువ కాకుండా తటస్థ వక్రీభవన పదార్థం. ఇది అధిక అల్యూమినా కంటెంట్తో బాక్సైట్ లేదా ఇతర ముడి పదార్థాల నుండి ఏర్పడుతుంది మరియు కాల్సిన్ చేయబడింది. మా కర్మాగారం 1700 above పైన అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు వక్రీభవనంతో అధిక అల్యూమినా ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మంచి స్లాగ్ నిరోధకత ప్రధానంగా బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు, హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు, ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ రూఫ్లు, బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు, రివర్బెరటరీ ఫర్నేసులు మరియు రోటరీ బట్టీల లైనింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. మా ఫ్యాక్టరీ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు సాధారణ హై-అల్యూమినా బ్రిక్స్ (అనగా T- హెడ్ బ్రిక్స్) T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52 వంపు మూలలో ఇటుకలు మరియు ఇతర అధిక-నాణ్యత వక్రీభవన ఇటుకలు.
1. వక్రీభవన: t38 మరియు t39 అధిక అల్యూమినా ఇటుకల వక్రీభవన మట్టి ఇటుకలు మరియు సెమీ సిలికా ఇటుకల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది 1750 ~ 1790 reaching కి చేరుకుంటుంది, ఇది ఆధునిక వక్రీభవన పదార్థాలకు చెందినది.
2. మెత్తని ఉష్ణోగ్రతని లోడ్ చేయండి: అధిక అల్యూమినియం ఉత్పత్తులలో అధిక Al2O3, తక్కువ మలినాలు మరియు తక్కువ ఫ్యూసిబుల్ గ్లాస్ ఉన్నందున, లోడ్ మెత్తబడే ఉష్ణోగ్రత మట్టి ఇటుకలు మరియు అధిక అల్యూమినా బ్రిక్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ముల్లైట్ స్ఫటికాలు నెట్వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుచుకోనందున, మృదువైన ఉష్ణోగ్రత లోడ్ ఇంకా సిలికా ఇటుకలంత ఎక్కువగా లేదు.
3. స్లాగ్ నిరోధకత: అధిక అల్యూమినా ఇటుకలలో ఎక్కువ Al2O3 ఉంటుంది, ఇది తటస్థ వక్రీభవన పదార్థాలకు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు ఆమ్ల స్లాగ్ మరియు ఆల్కలీన్ స్లాగ్ యొక్క కోతను నిరోధించగలదు. ఇది SiO2 ను కలిగి ఉన్నందున, ఆమ్ల స్లాగ్ కంటే ఆల్కలీన్ స్లాగ్ను నిరోధించే సామర్థ్యం మెరుగ్గా ఉంటుంది. బలహీనుడు. అధిక అల్యూమినా ఇటుకలు మరియు మల్టీ-క్లింకర్ మట్టి ఇటుకల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమానంగా ఉంటుంది. వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, పదార్థాలలో క్లింకర్ నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది 90-95%వరకు ఉంటుంది. అణిచివేయడానికి ముందు ఇనుమును తీసివేయడానికి క్లింకర్ను క్రమబద్ధీకరించాలి మరియు జల్లెడ పట్టాలి, మరియు ట్యూనింగ్ బట్టీలో కాల్చినప్పుడు temperature, Ⅱ అధిక అల్యూమినా బ్రిక్స్ వంటి ఫైరింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 1500 ~ 1600 are ఉంటుంది. అణిచివేసే ముందు, అధిక అల్యూమినా క్లింకర్ ఖచ్చితంగా ఎంపిక చేయబడి, వర్గీకరించబడి, అంచెలలో నిల్వ చేయబడిందని చైనాలో ఉత్పత్తి సాధన రుజువు చేసింది. బాక్సైట్ క్లింకర్ మరియు మిశ్రమ క్లే ఫైన్ గ్రౌండింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు, హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ రూఫ్ల నిర్మాణానికి ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. , పేలుడు కొలిమి, ప్రతిధ్వని కొలిమి, రోటరీ బట్టీ లైనింగ్, మొదలైనవి.
అధిక అల్యూమినా వక్రీభవన ఇటుక, అనగా అల్యూమినియం సిలికేట్ వక్రీభవన పదార్థం, అల్యూమినా కంటెంట్ 48%కంటే ఎక్కువ. ఇది అధిక అల్యూమినా కంటెంట్తో బాక్సైట్ లేదా ఇతర ముడి పదార్థాల నుండి ఏర్పడుతుంది మరియు కాల్సిన్ చేయబడింది. అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం, 1770 above పైన వక్రీభవనం. స్లాగ్ నిరోధకత మెరుగ్గా ఉంటుంది.
సాధారణంగా నాలుగు వర్గాలుగా విభజించబడింది:
క్లాస్ I: Al2O3 కంటెంట్ ≥75%;
తరగతి Ⅱ: Al2O3 కంటెంట్ 60%~ 75%;
తరగతి Ⅲ: Al2O3 కంటెంట్ 48%~ 60%;
ప్రత్యేక తరగతి: AL2O3 కంటెంట్ ≥80%.
దీనిని ఖనిజ కూర్పు ప్రకారం వర్గీకరించవచ్చు, సాధారణంగా ఐదు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: తక్కువ ముల్లైట్ (సిల్లీమనైట్), ముల్లైట్, ముల్లైట్-కొరండం, కొరండం-ముల్లైట్ మరియు కొరండం.
భౌతిక మరియు రసాయన సూచికలు:
ర్యాంక్/ఇండెక్స్ | అధిక అల్యూమినా ఇటుక | ద్వితీయ అధిక అల్యూమినా ఇటుక | మూడు-స్థాయి అధిక అల్యూమినా ఇటుక | సూపర్ హై అల్యూమినా ఇటుక |
LZ -75 | LZ -65 | LZ -55 | LZ -80 | |
AL203 ≧ | 75 | 65 | 55 | 80 |
ఫీ 203% | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
బల్క్ డెన్సిటీ గ్రా / సెం 2 | 2.5 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
గది ఉష్ణోగ్రత MPa> వద్ద సంపీడన బలం | 70 | 60 | 50 | 80 |
మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత ° C ని లోడ్ చేయండి | 1520 | 1480 | 1420 | 1530 |
వక్రీభవనత ° C> | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత% | 24 | 24 | 26 | 22 |
తాపన శాశ్వత లైన్ మార్పు రేటు% | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |