Ang lining scheme ng roaster na kumukonekta sa fire channel, ang pangkalahatang proseso ng pagbuo ng carbon furnace lining~

Ang plano sa pagtatayo para sa lining ng anode baking furnace na konektado sa fire channel ay binuo ng refractory brick manufacturer.

1. Ang lining construction ng connecting fire channel ng roasting furnace:

Mayroong dalawang mga paraan ng pagmamason upang ikonekta ang channel ng apoy:

(1) Ang isang uri ay isang tatlong-layer na lining na istraktura, mula sa loob hanggang sa labas sa pagkakasunud-sunod ng insulation board → insulation board → lightweight castable.

1) Suriin ang kalidad ng konstruksiyon ng bakal na usok na tubo at ang metal na frame ng suporta bago ang pagtatayo ng nagkokonektang apoy.

2) Ang pipe lining ay dapat na nauna nang tuyo nang isang beses at ang mga kasukasuan ay dapat inspeksyunin, at pagkatapos ay ang pagmamason ay dapat na simulan pagkatapos na makapasa sa pagsubok.

3) Ang bawat singsing ng mga lock brick ay dapat na mahigpit na nakakapit, at ang itaas na kalahating singsing ng pipeline lining ay kailangang suportahan ng mga gulong ng arko para sa pagmamason.

4) Matapos makumpleto ang lining ng pipeline, isasagawa ang jointing, at ang joint ay linyagan ng thermal insulation fiber joint carpet felt.

5) Linisin ang lugar ng konstruksyon, at pagkatapos ay lagyan ng proteksiyon na pintura.

(2) Ang iba pang istraktura ng lining ay gumagamit ng lahat ng mga castable. Sa pangkalahatan, mayroong dalawang paraan ng pagtatayo: cast-in-place at pag-spray. Ang partikular na plano sa pagtatayo ng castable ay dapat matukoy ayon sa mga kinakailangan sa disenyo.

2. Pagpapanatili ng mga expansion joint:

Sa panahon ng pangkalahatang konstruksyon ng roasting furnace, ang mga expansion joint ay dapat ibigay sa lahat ng bahagi kabilang ang ilalim na plato, mga dingding sa gilid, mga cross wall, mga dingding sa dulo, mga pinagdugtong na mga channel ng apoy, at mga pader ng channel ng apoy.

Ang lokasyon at sukat ng expansion joint ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo at konstruksiyon, at ang template ay maaaring gamitin upang kontrolin at ayusin, at ang joint ay dapat na makapal na puno ng mga refractory at thermal insulation na materyales. Tandaan: Sa panahon ng pagtatayo ng roasting furnace, ang bilang ng mga blanket na puno ng aluminum silicate fiber sa seam ay karaniwang higit pa kaysa sa orihinal na disenyo, kaya ang dami ng order ng mga filling materials ay dapat na tumaas nang naaangkop.

3. Pagproseso ng mga refractory brick:

(1) Ang mga refractory brick ay dapat na makina. Bago ang pagtatayo, ang kinakailangang bilang at mga pagtutukoy ng mga refractory brick ay dapat iproseso ayon sa mga kinakailangan sa disenyo.

(2) Matapos maproseso ang dinisenyong refractory brick, binibilang ang mga ito at iniimbak sa maayos na paraan hanggang sa makapasok sila sa site para sa pagmamason.

(3) Ang mga brick na ipoproseso dahil sa mga pagpapaubaya ng pagmamason sa panahon ng pagtatayo ay dapat na tumpak na iproseso ng mga konstruktor ayon sa kinakailangang mga detalye at sukat.

4. Paglilinis ng roasting furnace: Matapos makumpleto ang refractory lining ng bawat bahagi ng roasting furnace, gumamit ng air compressor kasama ng iba pang kagamitan sa paglilinis upang linisin ang construction area.

5. Suporta sa plantsa:

1 Double-row scaffolding para sa side wall masonry at double-row scaffolding para sa horizontal wall masonry;

Ang masonry ng fire channel wall ay gumagamit ng metal frame stools, ang bawat furnace room ay inilalagay ayon sa 4 na bins, ang metal frame stool ay may dalawang erection heights na 1.50m at 2.5m, ang lapad ay ayon sa design size ng bin, at ang distansya sa pagitan ng bawat panig at ang bin Ito ay 50mm.

Kapag ang lining ng roasting furnace ay itinayo sa 15 palapag, ang 1.5m elevated stool ay itinataas sa materyal na kahon gamit ang crane para sa pagmamason. Sa ika-28 palapag, ang 1.50m elevated stool ay inilabas at itinaas sa 2.50m elevated stool para sa masonry. Kapag umabot na sa ika-40 palapag, ilagay ang 1.5m stool sa ibabaw ng 2.50m elevated stool para sa masonry.

6. Transport ng mga refractory na materyales:

(1) Refractory brick na transportasyon: Kapag ang mga refractory brick ng iba’t ibang materyales ng roasting furnace ay inilabas mula sa brick warehouse para sa pagmamason, ang mga ito ay inihahatid nang pahalang ng mga sasakyan at ang mga forklift ay ginagamit para sa pagkarga at pagbabawas. Para sa vertical na transportasyon, ang fortification crane na naka-install sa factory building ay dapat gamitin.

(2) Matapos maihatid ang refractory brick sa lugar ng pagtatayo ng roasting furnace, ang mga ito ay i-unpack (maaaring hindi lansagin ang light-weight thermal insulation brick) at ilagay sa mga hanging box na may markang numero, at pagkatapos ay itinaas sa mga platform sa magkabilang panig. at sa gitna ng bawat silid ng pugon sa pamamagitan ng kreyn , At pagkatapos ay manu-manong inihatid sa bawat frame ng pagmamason.

(3) Transportasyon ng refractory mud: ibuhos ang inihandang refractory mud mula sa mixer papunta sa steel ash basin, itaas ito sa mga platform sa magkabilang gilid ng furnace sa workshop, at pagkatapos ay manu-manong ihatid ito sa lugar ng pagmamason.