site logo

Ano ang mga espesyal na kinakailangan ng induction hardening para sa bakal?

Sa pangkalahatan ay may mga sumusunod na kinakailangan para sa bakal para sa induction hardening.

(1) Ang nilalaman ng carbon ng bakal ay tinutukoy ng mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga bahagi, na maaaring mula sa 0.15% hanggang 1.2%. Ito ang pinakapangunahing kinakailangan at ang mga kinakailangan sa proseso ay maaaring matugunan sa pamamagitan ng induction heating.

(2) Ang bakal ay dapat magkaroon ng isang ugali na ang austenite butil ay hindi madaling lumaki. Sa pangkalahatan, ang oras ng pag-init ng induction ay medyo maikli, at ang mga butil ay hindi madaling lumaki, ngunit ang temperatura ng pag-init ay medyo mataas.

(3) Ang bakal ay dapat magkaroon ng pino at pare-parehong orihinal na istraktura hangga’t maaari. Ang bakal ay maaaring makakuha ng pinong austenite na butil at mas mataas na pinahihintulutang temperatura ng pag-init kapag nag-iinit, na kung saan ay lalong mahalaga kapag induction heating, dahil ang induction heating ay mas mahirap kontrolin ang detalye ng temperatura nang tama kaysa sa furnace heating, at ang pinainit na temperatura ay mas mataas. mataas.

(4) Para sa pangkalahatang induction hardening steel, mas mahusay na kontrolin ang laki ng butil sa grade 5 hanggang 8.

(5) Napiling nilalaman ng carbon. Para sa ilang mahahalagang bahagi tulad ng mga crankshaft, camshaft, atbp., Kapag pumipili ng mga grado ng bakal, ang mga karagdagang kinakailangan para sa napiling nilalaman ng carbon ay madalas na inilalagay. Ang bakal na 0.42% ~ 0.50%) ay binabawasan sa 0.05% na saklaw (tulad ng 0.42% ~ 0.47%), na maaaring mabawasan ang epekto ng mga pagbabago sa nilalaman ng carbon sa mga bitak o pagbabago sa lalim ng tumigas na layer.

  1. Mga kinakailangan sa lalim ng decarburization layer ng malamig na iginuhit na bakal. Kapag ang cold-drawn steel ay ginagamit para sa induction hardening, may mga kinakailangan para sa lalim ng kabuuang decarburization layer sa ibabaw. Sa pangkalahatan, ang kabuuang lalim ng decarburization layer sa bawat panig ay mas mababa sa 1% ng diameter ng bar o ang kapal ng steel plate. Ang katigasan ng carbon-depleted layer pagkatapos ng pagsusubo ay napakababa, kaya ang malamig na iginuhit na bakal ay dapat na lupa mula sa carbon-depleted na layer bago subukan ang pagsusubo ng tigas.