焙燒爐連接火道的內襯方案，炭爐內襯的整體施工過程~

與火道相連的陽極焙燒爐的內襯施工方案由耐火磚生產廠家組裝。

1、焙燒爐連接火道的襯砌施工：

消防通道有兩種砌築方式：

(1)一種為三層內襯結構，由內向外依次為保溫板→保溫板→輕質澆注料。

1）在連接火施工前，檢查鋼煙管和金屬支撐架的施工質量。

2）管道內襯應預鋪乾一次，檢查接縫，試驗合格後方可開始砌築。

3）每圈鎖緊磚應楔緊，管道襯砌的上半圈需用拱輪支撐砌築。

4）管道內襯完成後進行接縫，接縫處內襯保溫纖維接縫地毯氈。

5) 清潔施工區域，然後塗上保護漆。

(2) 其他襯砌結構全部採用澆注料。 一般有現澆和噴塗兩種施工方法。 具體澆注料施工方案應根據設計要求確定。

2. 膨脹節的保留：

焙燒爐整體施工時，應在底板、側壁、橫牆、端牆、連接火道、火道壁等各部位設置伸縮縫。

伸縮縫的位置和尺寸應符合設計和施工要求，可用模板控制和調整，接縫處應密密填充耐火保溫材料。 注：在焙燒爐施工過程中，接縫處密實填充矽酸鋁纖維毯的數量一般比原設計時多，因此應適當增加填充材料的訂貨量。

3、耐火磚的加工：

(1)耐火磚必須經過機械加工。 施工前，必須按照設計要求，加工出規定數量和規格的耐火磚。

(2)設計好的耐火磚加工完成後，進行編號，有序存放，直至進入現場砌築。

(3)施工時因砌體公差而需加工的磚，應由施工人員按要求的規格尺寸準確加工。

4、焙燒爐的清洗：焙燒爐各部位耐火襯砌完成後，用空壓機配合其他清洗工具對施工區域進行清洗。

5、腳手架支撐：

1 側牆砌築雙排腳手架，水平牆砌築雙排腳手架；

火道牆砌體採用金屬框架凳，每個爐房按4個料箱放置，金屬框架凳有1.50m和2.5m兩種架設高度，寬度根據料箱設計尺寸，每邊與垃圾箱之間的距離為50mm。

當焙燒爐爐襯砌築到15層時，用起重機將1.5m高架凳吊入料箱內進行砌築。 在28層，將1.50m高架凳子取出，吊入2.50m高架凳子砌築。 到40層時，將1.5m的凳子放在2.50m的高架凳子上砌築。

6、耐火材料的運輸：

(1)耐火磚運輸：焙燒爐各種材質的耐火磚出磚倉砌築時，採用汽車水平運輸，叉車裝卸。 垂直運輸應使用安裝在廠房內的設防起重機。

(2) 耐火磚運至焙燒爐施工現場後，拆包（輕質保溫磚不得拆卸），放入標有編號的吊箱內，然後吊至兩側平台用吊車將每個爐膛的中間，然後手動運送到每個砌體框架。

(3)耐火泥的運輸：將攪拌機中製備好的耐火泥倒入鋼灰盆中，吊裝到車間內爐膛兩側的平台上，然後人工運輸到砌築區。