- 09
- Oct
Làm cứng bề mặt nhiệt cảm ứng
Phương pháp hoạt động: Đặt chi tiết thép vào cuộn cảm để tạo dòng điện trên bề mặt chi tiết thép, nung nóng đến nhiệt độ dập tắt trong thời gian rất ngắn, sau đó phun nước để làm nguội.
Mục đích: Cải thiện độ cứng bề mặt, khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi của các bộ phận bằng thép, và duy trì độ dẻo dai trong lõi.
Điểm ứng dụng:
1. Chủ yếu được sử dụng cho thép cacbon trung bình và các bộ phận kết cấu thép hợp kim Zhongtang;
2. Do hiệu ứng da, lớp làm cứng cảm ứng tần số cao nói chung là 1 ~ 2mm, dập tắt tần số trung bình nói chung là 3 ~ 5mm, và làm nguội tần số cao nói chung lớn hơn 10mm.
10. Carburizing
Phương pháp vận hành: Đặt chi tiết thép vào môi trường thấm cacbon, nung đến 900 ~ 950 độ và giữ ấm, để bề mặt chi tiết thép có được nồng độ và độ sâu nhất định của lớp cacbon.
Mục đích: Nâng cao độ cứng bề mặt, khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi của các chi tiết bằng thép, và phần lõi vẫn giữ được độ dẻo dai.
Điểm ứng dụng:
1. Được sử dụng cho thép cacbon thấp và các bộ phận bằng thép hợp kim thấp có hàm lượng cacbon từ 0.15% đến 0.25%, nói chung là độ sâu của lớp cacbon.