- 13
- Oct
Làm thế nào để chọn gang chống mài mòn cho các bộ phận dễ bị tổn thương như vòi phun than ở miệng lò xi măng?
Làm thế nào để chọn gang chống mài mòn cho các bộ phận dễ bị tổn thương như vòi phun than ở miệng lò xi măng?
Trong lò nung xi măng quy trình khô mới, miệng lò, vòi phun than và các vị trí khác chịu tác động rõ rệt của nhiệt độ cao, sốc nhiệt, ăn mòn và hư hỏng, phải sử dụng vật liệu cách nhiệt chịu lửa không định hình chất lượng cao. Trong điều kiện bình thường, vật đúc chịu nhiệt và chịu lửa cho lò nung xi măng có chứa các khoáng chất như vật liệu chịu lửa, mullite, andalusite và silicon carbide.
①Đặc điểm vật liệu cứng. Vật liệu chịu lửa được chia thành phụ kiện đường ống chịu lửa nung và điện nung. Trong số đó, vật liệu chịu lửa của các phụ kiện đường ống nhiệt hạch thu được bằng cách nấu chảy ôxít sắt hoặc bôxít trong lò gia nhiệt và sau đó làm mát bằng nước. Các phụ kiện đường ống hợp nhất có tinh thể chịu lửa lớn, mật độ tương đối cao, ít lỗ thông hơi và độ bền cao. Vật liệu chịu lửa nung có tinh thể nhỏ, nhiều lỗ thoát hơi và độ bền thấp, nhưng nó có khả năng chống sốc nhiệt tốt hơn. Về tổng thể, khả năng chống cháy và chống mài mòn rất tốt, nhưng khả năng chịu sốc nhiệt kém, truyền nhiệt lớn và độ bám dính của sơn lót chống kiềm rất kém.
Mullite cũng được chia thành hai loại: phụ kiện đường ống nung và nung chảy. Trong số đó, các đặc điểm của phụ kiện đường ống mullite nung chảy là mạnh mẽ hơn. Nhìn chung, mullite có các đặc điểm là độ tin cậy thể tích nhiệt độ cao tốt, độ bền nén nhiệt cao, khả năng chống giãn ứng suất mạnh, khả năng chống sốc ở nhiệt độ cao mức trung bình và truyền nhiệt thấp.
Andalusite là một trong những khoáng chất thuộc nhóm kyanite. Khoáng vật Kyanite dùng để chỉ một số khoáng vật đồng nhất có công thức hóa học Al2O3-SiO2: kyanite, andalusite và sillimanite. Sự phù hợp của các loại tinh thể này là độ chịu nhiệt cao, màu sắc tinh khiết và khả năng chống bám dính tốt. Trong toàn bộ quá trình nung, chúng chuyển thành mullite và các chất hóa học có hàm lượng nước sio2 cao, và kèm theo đó là sự giãn nở thể tích (Kyanite là 16% ~ 18%, andalusite là 3% ~ 5%, sillimanite là 7% ~ 8% ).
Khi 1300 ~ 1350 ℃, kyanite chuyển thành mullite và canxit, và thay đổi với thể tích + 18%. Việc tiêu thụ kyanite bị hạn chế do sự gia tăng quá mức. Sự trương nở gây ra bởi sự thay đổi của kyanite có thể được sử dụng để bù đắp sự co lại của vật liệu cách nhiệt chịu lửa không xác định và kết quả là mullite có thể được sử dụng để cải thiện khả năng chống sốc nhiệt của vật liệu đúc chịu lửa. Tuy nhiên, canxit do chuyển hóa kyanite không tốt cho khả năng chống sốc nhiệt.
Ở 1400 ° C, andalusite chuyển thành mullite và pha thủy tinh nhiều lớp silic cao, và thay đổi với thể tích + 4%. Bởi vì vết sưng nhỏ, nó có lợi khi tăng lượng andalusite. Sự trương nở gây ra bởi những thay đổi của andalusite có thể được sử dụng để bù đắp sự co lại của vật liệu cách nhiệt chịu lửa không xác định và kết quả là mullite có thể được sử dụng để cải thiện khả năng chống sốc nhiệt của vật liệu đúc chịu lửa. Sự khác biệt là pha thủy tinh nhiều lớp silicon cao gây ra bởi quá trình chuyển đổi andalusite có hệ số giãn nở tuyến tính rất thấp, rất có lợi để cải thiện khả năng chống sốc nhiệt của vật đúc chịu lửa.
1500 ℃, sillimanite chuyển thành mullite; và thay đổi với âm lượng + 8%. Về mặt lý thuyết, sự trương nở do sự thay đổi của sillimanite có thể được sử dụng để bù đắp sự co lại của vật liệu cách nhiệt chịu lửa không định hình, và mullite tạo ra cũng có lợi để cải thiện khả năng chống sốc nhiệt của vật liệu đúc chịu lửa.
Do đó, kyanite thường được sử dụng làm chất khử trùng trong các vật liệu cách nhiệt chịu lửa không định hình ở mức độ thấp và trung bình; andalusite thường được sử dụng làm chất khử trùng trong vật liệu cách nhiệt chịu lửa không định hình trung bình và cao cấp; nhiệt độ thay đổi của sillimanite quá cao, và thường không thoải mái khi hợp tác với vật liệu cách nhiệt chịu lửa không định hình. Ứng dụng chất mở rộng của vật liệu.