The composition and function of continuous casting machine

Skeplepelvervoertoerusting sluit hoofsaaklik twee metodes in: gietmotor en skeprewolwer. Tans gebruik die meeste van die nuut beplande deurlopende wiele van ‘n lepel rewolwer. Die primêre effek daarvan is om die skeplepel te dra en die skeplepel te ondersteun vir gietbewerkings. Die lepelrewolwer kan ook gebruik word om die skeplepel vinnig te vervang, wat die deurlopende gietwerk met meer oonde voltooi.

Die middelpakket is ‘n oorgangstoestel wat gebruik word om gesmelte staal tussen die skeplepel en die vorm te ontvang. Dit word gebruik om die staalvloei te stabiliseer, die skuur van die knuppeldop in die vorm deur die staalvloei te verminder, en om die gesmelte staal in staat te stel om redelike aktiwiteite in die middelpakket te hê. En ‘n gepaste lang verblyftyd om te verseker dat die temperatuur van die gesmelte staal eenvormig is en die nie-metaalinsluitings afsonderlik opsweef. Wat die multi-stroom deurlopende gietmasjien betref, word die gesmelte staal deur die middelpakket gedeel. In die multi-oond deurlopende giet, dien die gesmelte staal wat in die middelste skep gestoor is as ‘n verbinding wanneer die skeppel vervang word.

Die middelpakketvervoertoerusting sluit ‘n middelpakketmotor en ‘n middelpakketdraaitafel in, wat gebruik word om die middelpakket te ondersteun, te vervoer en te vervang. Die vorm is ‘n spesiale waterverkoelde staalvorm. Die gesmelte staal word in die vorm afgekoel en begin kondenseer om ‘n sekere dikte van die knuppeldop te vorm om te verseker dat die knuppeldop nie uitgelek of aangeval sal word wanneer die gegote knuppel uit die vorm getrek word nie. Defekte soos vervorming en krake. Daarom is dit die sleuteltoerusting van die deurlopende gietmasjien.

Die kristalliseerder-ossillerende toerusting stel die kristalliseerder in staat om op en af ​​te beweeg volgens sekere vereistes, wat die adhesie van die primêre groen dop en die kristalliseerder en die krake vermy. Die sekondêre verkoelingstoerusting bestaan ​​hoofsaaklik uit watersproeiverkoelingstoerusting en plaatondersteuningstoerusting. Die effek is om water direk op die gegote plaat te spuit om dit heeltemal te laat stol; die kniprol en die symesrol ondersteun en lei die gegote plaat met die vloeibare kern, en vermy die knuppel van bult, vervorming en staaluitbreking.

Die effek van die knuppel reguit masjien is om die weerstand van die gegote knuppel, die vorm en die sekondêre verkoelingsone tydens die gietproses te oorkom, die knuppel glad te trek en die geboë gegote knuppel reguit te maak. Voordat dit gegooi word, stuur dit ook die aansittertoerusting in die kristalliseerder. Die aansittertoestel bestaan ​​uit twee dele: die aansitterkop en die aansitterstang. Die effek daarvan is om as die “lewendige onderkant” van die vorm op te tree wanneer die gietvorm begin word, die onderste mond van die vorm blokkeer en die gesmelte staal op die kop van die aansitterstang laat kondenseer. .

Nadat dit deur die spanningsvlak getrek is, word die gegote knuppel saam met die staaf uit die ondermond van die vorm getrek. Nadat die induserende staaf uit die spanningsvlak getrek is, word die induserende staaf afgehaal en gaan dit in die normale trektoestand. Die effek van die snytoerusting is om die blad tydens die trek in die verlangde lengte te sny. Die gietstuk-vervoertoerusting sluit in roltafel, stoter, verkoelingsbed, ens., wat die gietstukvervoer, verkoeling en ander bedrywighede voltooi.