The composition and function of continuous casting machine

L’attrezzatura per il trasporto della siviera comprende principalmente due metodi: macchina di colata e torretta della siviera. Al momento, la maggior parte delle ruote continue di nuova concezione utilizza la torretta siviera. Il suo effetto primario è quello di portare il mestolo e sostenere il mestolo per le operazioni di colata. La torretta siviera può essere utilizzata anche per sostituire rapidamente la siviera, completando la colata continua multiforno.

Il pacchetto centrale è un dispositivo di transizione utilizzato per ricevere l’acciaio fuso tra la siviera e lo stampo. Viene utilizzato per stabilizzare il flusso dell’acciaio, ridurre la sgrassatura del guscio della billetta nello stampo da parte del flusso dell’acciaio e consentire all’acciaio fuso di svolgere attività ragionevoli nel pacchetto centrale. E un tempo di permanenza lungo appropriato per garantire che la temperatura dell’acciaio fuso sia uniforme e che le inclusioni non metalliche galleggino separatamente. Per quanto riguarda la macchina per colata continua multi-flusso, l’acciaio fuso è diviso per il pacchetto centrale. Nella colata continua multiforno, l’acciaio fuso immagazzinato nella siviera centrale funge da collegamento durante la sostituzione della siviera.

L’attrezzatura per il trasporto del pacchetto centrale include un’auto del pacchetto centrale e un giradischi del pacchetto centrale, che viene utilizzato per supportare, trasportare e sostituire il pacchetto centrale. Lo stampo è uno speciale stampo in acciaio raffreddato ad acqua. L’acciaio fuso viene raffreddato nello stampo e inizia a condensare per formare un certo spessore del guscio della billetta per garantire che il guscio della billetta non perda o venga attaccato quando la billetta fusa viene estratta dallo stampo. Difetti come deformazioni e crepe. Pertanto, è l’attrezzatura chiave della macchina per colata continua.

L’apparecchiatura oscillante del cristallizzatore consente al cristallizzatore di oscillare su e giù secondo determinate esigenze, evitando l’adesione del guscio verde primario e del cristallizzatore e il cracking. L’apparecchiatura di raffreddamento secondaria è composta principalmente da apparecchiature di raffreddamento a spruzzo d’acqua e apparecchiature di supporto per lastre. L’effetto è quello di spruzzare acqua direttamente sulla lastra colata per farla coagulare completamente; il rullo pressore e il rullo coltello laterale supportano e guidano la lastra colata con il nucleo liquido, evitando che la billetta si rigonfi, si deformi e si rompa l’acciaio.

L’effetto della raddrizzatrice per billette è quello di superare la resistenza della billetta fusa, dello stampo e della zona di raffreddamento secondaria durante il processo di colata, tirare la billetta senza intoppi e raddrizzare la billetta fusa curva. Prima di versare, invia anche l’attrezzatura di avviamento nel cristallizzatore. Il dispositivo di avviamento comprende due parti: la testa di avviamento e l’asta di avviamento. Il suo effetto è quello di fungere da “fondo vivo” dello stampo quando viene avviata la colata, bloccare l’imboccatura inferiore dello stampo e far condensare l’acciaio fuso sulla testa dell’asta di avviamento. .

Dopo essere stata tirata dal livellatore di tensione, la billetta fusa viene estratta dalla bocca inferiore dello stampo insieme alla barra del lingotto. Dopo che la barra di induzione è stata estratta dal livellatore di tensione, la barra di induzione viene rimossa ed entra nel normale stato di stiro. L’effetto dell’attrezzatura di taglio è di tagliare la lastra nella lunghezza richiesta durante il trekking. L’attrezzatura per il trasporto della billetta di colata include la tavola a rulli, lo spintore, il letto di raffreddamento, ecc., Che completano il trasporto, il raffreddamento e altre operazioni della billetta di colata.