The composition and function of continuous casting machine

ಲ್ಯಾಡಲ್ ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಾರ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಡಲ್ ತಿರುಗು ಗೋಪುರವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೊಸದಾಗಿ ಯೋಜಿಸಲಾದ ನಿರಂತರ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಲ್ಯಾಡಲ್ ತಿರುಗು ಗೋಪುರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಕುಂಜವನ್ನು ಒಯ್ಯುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು. ಲ್ಯಾಡಲ್ ತಿರುಗು ಗೋಪುರವನ್ನು ಲ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಬಹು-ಕುಲುಮೆಯ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆಂಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಎನ್ನುವುದು ಲ್ಯಾಡಲ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವೆ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಹರಿವಿನಿಂದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಶೆಲ್ನ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತೇಲುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ದೀರ್ಘ ನಿವಾಸ ಸಮಯ. ಬಹು-ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಹು-ಕುಲುಮೆಯ ನಿರಂತರ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯದ ಲ್ಯಾಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕು ಲ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿದಾಗ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆಂಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣವು ಸೆಂಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಾರ್ ಮತ್ತು ಸೆಂಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು, ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ನೀರು ತಂಪಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚು. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಲೆಟ್ ಶೆಲ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಲೆಟ್ ಶೆಲ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದಾಗ ದಾಳಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಆಂದೋಲನ ಉಪಕರಣವು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಸಿರು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಬೆಂಬಲ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚಪ್ಪಡಿಗೆ ನೀರನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ನಿಪ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ನೈಫ್ ರೋಲ್ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಕೋರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಬ್ಬುವಿಕೆ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿಲೆಟ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಣಾಮವು ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಲಯದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಇದು ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಸಾಧನವು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ರಾಡ್. ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಅಚ್ಚಿನ “ಲೈವ್ ಬಾಟಮ್” ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಗಿನ ಬಾಯಿಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ರಾಡ್ನ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. .

ಟೆನ್ಷನ್ ಲೆವೆಲರ್‌ನಿಂದ ಎಳೆದ ನಂತರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಗಿನ ಬಾಯಿಯಿಂದ ಇಂಗೋಟ್ ಬಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಚೋದಕ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಟೆನ್ಷನ್ ಲೆವೆಲರ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಪ್ರಚೋದಕ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಚಾರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣವು ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್, ಪಶರ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಲೆಟ್ ಸಾಗಣೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.