The composition and function of continuous casting machine

Az üstös szállítóberendezések alapvetően két módszert tartalmaznak: öntőkocsi és merőkanál torony. Jelenleg az újonnan tervezett folyamatos görgők többsége merőkanál tornyot használ. Elsődleges hatása az üst hordása és az öntési műveletek alátámasztása. A merőkanál revolverrel az üst gyorsan cserélhető, ezzel teljessé válik a többkemencés folyamatos öntés.

A középső csomag egy átmeneti eszköz, amely az olvadt acél befogadására szolgál az üst és a forma közé. Arra használják, hogy stabilizálja az acél áramlását, csökkentse a tuskóhéj súrlódását a formában az acéláram által, és lehetővé tegye az olvadt acél ésszerű aktivitását a központi csomagban. És megfelelő hosszú tartózkodási idő annak biztosítására, hogy az olvadt acél hőmérséklete egyenletes legyen, és a nem fémes zárványok külön-külön lebegjenek. A többáramú folyamatos öntőgép esetében az olvadt acélt a központi csomag osztja fel. A többkemencés folyamatos öntésnél a középső üstben tárolt olvadt acél szolgál kapcsolatként az üst cseréjénél.

A központi csomag szállító berendezése egy központi csomagkocsit és egy középcsomagos forgótányért tartalmaz, amely a központi csomag megtámasztására, szállítására és cseréjére szolgál. A forma egy speciális vízhűtéses acélforma. Az olvadt acél lehűl az öntőformában, és elkezd kondenzálódni, hogy a tuskóhéj bizonyos vastagságát képezze, így biztosítva, hogy a tuskóhéj ne szivárogjon ki vagy ne támadjon meg, amikor az öntött tuskót kihúzzák a formából. Hibák, például deformáció és repedések. Ezért ez a folyamatos öntőgép legfontosabb felszerelése.

A kristályosító oszcilláló berendezés lehetővé teszi, hogy a kristályosító bizonyos követelményeknek megfelelően fel-le mozogjon, elkerülve az elsődleges zöld héj és a kristályosító összetapadását és a repedést. A másodlagos hűtőberendezések főként vízpermetes hűtőberendezésekből és lemeztartó berendezésekből állnak. A hatás az, hogy vizet permeteznek közvetlenül az öntött födémre, hogy az teljesen koaguláljon; a vágógörgő és az oldalsó késhenger támasztja és vezeti az öntött lapot a folyékony maggal, elkerülve a tuskó kidudorodását, deformálódását és az acél kitörését.

A tuskóegyengető gép hatása az, hogy az öntési folyamat során legyőzi az öntött tuskó, a forma és a másodlagos hűtőzóna ellenállását, simán húzza a tuskót, és kiegyenesíti az ívelt öntött tuskót. Öntés előtt az indítóberendezést is a kristályosítóba küldi. Az indítószerkezet két részből áll: az indítófejből és az indítórúdból. Hatása az, hogy az öntés megkezdésekor a forma „élő aljaként” működik, elzárja a forma alsó száját, és az olvadt acél lecsapódik az indítórúd fején. .

A feszítőkiegyenlítő általi meghúzás után az öntött tuskót kihúzzák a forma alsó szájából a tuskórúddal együtt. Miután az indukálórudat kihúztuk a feszítő-kiegyenlítőből, az indukálórudat levesszük és normál húzási állapotba kerül. A vágóberendezés hatása az, hogy a túra során a födémet a szükséges hosszra vágják. Az öntőtuskó-szállító berendezés tartalmaz görgős asztalt, tológépet, hűtőágyat stb., amelyek befejezik az öntőtusa szállítását, hűtését és egyéb műveleteket.