The composition and function of continuous casting machine

Peralatan pengangkutan senduk terutamanya termasuk dua kaedah: menuang kereta dan turet senduk. Pada masa ini, kebanyakan kastor berterusan yang baru dirancang menggunakan turet senduk. Kesan utamanya ialah membawa senduk dan menyokong senduk untuk operasi menuang. Turret senduk juga boleh digunakan untuk menggantikan senduk dengan cepat, melengkapkan tuangan berterusan berbilang relau.

Pakej tengah ialah peranti peralihan yang digunakan untuk menerima keluli cair antara senduk dan acuan. Ia digunakan untuk menstabilkan aliran keluli, mengurangkan penyentalan cangkang bilet dalam acuan oleh aliran keluli, dan membolehkan keluli cair mempunyai aktiviti yang munasabah dalam pakej tengah. Dan masa tinggal lama yang sesuai untuk memastikan bahawa suhu keluli cair adalah seragam dan kemasukan bukan logam terapung secara berasingan. Mengenai mesin pemutus berterusan berbilang aliran, keluli lebur dibahagikan dengan pakej tengah. Dalam penuangan berterusan berbilang relau, keluli cair yang disimpan di senduk tengah berfungsi sebagai sambungan apabila menggantikan senduk.

Peralatan pengangkutan pakej tengah termasuk kereta pakej tengah dan meja putar pakej tengah, yang digunakan untuk menyokong, mengangkut dan menggantikan pakej tengah. Acuan adalah acuan keluli sejuk air khas. Keluli lebur disejukkan di dalam acuan dan mula terpeluwap untuk membentuk ketebalan tertentu cangkang bilet untuk memastikan cangkang bilet tidak akan bocor atau diserang apabila bilet tuang ditarik keluar dari acuan. Kecacatan seperti ubah bentuk dan retak. Oleh itu, ia adalah peralatan utama mesin pemutus berterusan.

Peralatan ayunan penghabluran membolehkan penghabluran bergerak ke atas dan ke bawah mengikut keperluan tertentu, mengelakkan lekatan cengkerang hijau utama dan penghabluran serta keretakan. Peralatan penyejukan sekunder terutamanya terdiri daripada peralatan penyejukan semburan air dan peralatan sokongan papak. Kesannya ialah menyembur air terus pada papak tuang untuk menjadikannya membeku sepenuhnya; penggelek nip dan penggelek pisau sisi menyokong dan membimbing papak tuang dengan teras cecair, mengelakkan bilet daripada membonjol, ubah bentuk dan pecah keluli.

Kesan mesin pelurus bilet adalah untuk mengatasi rintangan bilet tuang, acuan dan zon penyejukan sekunder semasa proses menuang, tarik bilet dengan lancar, dan luruskan bilet tuang melengkung. Sebelum menuang, ia juga menghantar peralatan pemula ke dalam penghabluran. Peranti pemula termasuk dua bahagian: kepala pemula dan batang pemula. Kesannya adalah untuk bertindak sebagai “bawah hidup” acuan apabila menuang dimulakan, menyekat mulut bawah acuan, dan menyebabkan keluli cair terpeluwap pada kepala rod pemula. .

Selepas ditarik oleh penyamakan ketegangan, bilet tuang ditarik keluar dari mulut bawah acuan bersama-sama dengan bar jongkong. Selepas bar aruhan ditarik keluar daripada penyamakan ketegangan, bar teraruh ditanggalkan dan memasuki keadaan lukisan biasa. Kesan peralatan pemotongan ialah memotong papak mengikut panjang yang diperlukan semasa perjalanan. Peralatan pengangkutan bilet tuangan termasuk meja penggelek, penolak, katil penyejuk, dsb., yang melengkapkan pengangkutan bilet tuangan, penyejukan dan operasi lain.