The composition and function of continuous casting machine

ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ ladle ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ມີ​ສອງ​ວິ​ທີ​ການ​: pouring ລົດ​ແລະ ladle turret​. ໃນປັດຈຸບັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ casters ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວາງແຜນໃຫມ່ໃຊ້ turret ladle. ຜົນກະທົບຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການປະຕິບັດ ladle ແລະສະຫນັບສະຫນູນ ladle ສໍາລັບການດໍາເນີນງານ pouring. turret ladle ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດແທນການ ladle ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ສໍາເລັດການຫລໍ່ຫຼາຍ furnace ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຊຸດສູນແມ່ນອຸປະກອນການຫັນປ່ຽນທີ່ໃຊ້ໃນການຮັບເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະລະຫວ່າງ ladle ແລະ mold. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຖຽນລະພາບການໄຫຼຂອງເຫຼັກກ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນ scouring ຂອງແກະ billet ໃນ mold ໂດຍການໄຫຼຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກ molten ມີກິດຈະກໍາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຢູ່ໃນຊຸດສູນ. ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຍາວທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມຂອງເຫລໍກ molten ແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ລອຍຂຶ້ນແຍກຕ່າງຫາກ. ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍສາຍ, ເຫຼັກ molten ຖືກແບ່ງອອກໂດຍຊຸດສູນກາງ. ໃນຫຼາຍ furnace pouring ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຫຼັກ molten ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນ ladle ສູນກາງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ໃນເວລາທີ່ທົດແທນ ladle ໄດ້.

ອຸປະກອນການຂົນສົ່ງຂອງສູນປະກອບມີລົດຫຸ້ມຫໍ່ສູນກາງແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສູນ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະທົດແທນການຫຸ້ມຫໍ່ສູນກາງ. ແມ່ພິມແມ່ນແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາພິເສດ. ເຫຼັກ molten ແມ່ນ cooled ໃນ mold ແລະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ condense ເພື່ອສ້າງເປັນຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນຂອງແກະ billet ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແກະ billet ຈະບໍ່ຮົ່ວໄຫຼຫຼືການໂຈມຕີໃນເວລາທີ່ billet cast ໄດ້ຖືກດຶງອອກຈາກ mold. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການຜິດປົກກະຕິແລະຮອຍແຕກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ອຸປະກອນ oscillating crystallizer ຊ່ວຍໃຫ້ crystallizer ສາມາດ reciprocate ຂຶ້ນແລະລົງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຫຼີກເວັ້ນການ adhesion ຂອງແກະສີຂຽວຕົ້ນຕໍແລະ crystallizer ແລະການແຕກ. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນຂັ້ນສອງແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນສີດນ້ໍາແລະອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນຝາອັດປາກຂຸມ. ຜົນກະທົບແມ່ນການສີດນ້ໍາໂດຍກົງໃສ່ຝາອັດປາກຂຸມເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນ coagulate ຫມົດ; ມ້ວນ nip ແລະມ້ວນມີດຂ້າງສະຫນັບສະຫນູນແລະນໍາພາຝາອັດປາກຂຸມສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີແກນຂອງແຫຼວ, ຫຼີກເວັ້ນການ billet ຈາກການ bulging, deformation ແລະ breakout ເຫຼັກກ້າ.

ຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງ straightening billet ແມ່ນເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງ billet ຫລໍ່, mold ແລະເຂດຄວາມເຢັນຮອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ pouring, ດຶງ billet ໄດ້ກ້ຽງ, ແລະ straighten ຂອງ billet cast curved ໄດ້. ກ່ອນທີ່ຈະ pouring, ມັນຍັງສົ່ງອຸປະກອນ starter ເຂົ້າໄປໃນ crystallizer ໄດ້. ອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນປະກອບມີສອງສ່ວນ: ຫົວ starter ແລະ rod starter. ຜົນກະທົບຂອງມັນແມ່ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ “ດ້ານລຸ່ມທີ່ມີຊີວິດ” ຂອງແມ່ພິມໃນເວລາທີ່ການຖອກໃສ່, ສະກັດກັ້ນປາກລຸ່ມຂອງແມ່ພິມ, ແລະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກ molten ຂົ້ນຢູ່ຫົວຂອງ rod starter. .

ຫຼັງຈາກຖືກດຶງໂດຍຕົວປັບຄວາມຕຶງຄຽດ, ແຜ່ນເຫຼັກຖືກດຶງອອກຈາກປາກລຸ່ມຂອງແມ່ພິມພ້ອມກັບແຖບ ingot. ຫຼັງຈາກແຖບ inducing ໄດ້ຖືກດຶງອອກຈາກລະດັບຄວາມກົດດັນ, ແຖບ inducing ໄດ້ຖືກເອົາອອກແລະເຂົ້າສູ່ສະພາບແຕ້ມປົກກະຕິ. ຜົນກະທົບຂອງອຸປະກອນການຕັດແມ່ນການຕັດຝາອັດປາກຂຸມເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນລະຫວ່າງການຍ່າງທາງ. ອຸປະກອນການຂົນສົ່ງ billet ການຫລໍ່ປະກອບມີຕາຕະລາງ roller, pusher, ຕຽງເຢັນ, ແລະອື່ນໆ, ທີ່ສໍາເລັດການຂົນສົ່ງ billet casting, ຄວາມເຢັນແລະການດໍາເນີນງານອື່ນໆ.