The composition and function of continuous casting machine

মই পরিবহন সরঞ্জাম প্রধানত দুটি পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত: গাড়ী ঢালা এবং ল্যাডল বুরুজ. বর্তমানে, বেশিরভাগ নতুন পরিকল্পিত অবিচ্ছিন্ন কাস্টার ল্যাডেল টারেট ব্যবহার করে। এর প্রাথমিক প্রভাব হল মইকে বহন করা এবং ঢালা অপারেশনের জন্য মইটিকে সমর্থন করা। মাল্টি-ফার্নেস ক্রমাগত ঢালাই সম্পন্ন করে, মইয়ের বুরুজটি দ্রুত মইটি প্রতিস্থাপন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

কেন্দ্র প্যাকেজ হল একটি ট্রানজিশন ডিভাইস যা ল্যাডল এবং ছাঁচের মধ্যে গলিত ইস্পাত গ্রহণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ইস্পাত প্রবাহকে স্থিতিশীল করতে, ইস্পাত প্রবাহ দ্বারা ছাঁচে বিলেট শেলের খোঁচা কমাতে এবং গলিত ইস্পাতকে কেন্দ্র প্যাকেজে যুক্তিসঙ্গত কার্যকলাপ করতে সক্ষম করতে ব্যবহৃত হয়। এবং গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা অভিন্ন এবং নন-মেটালিক ইনক্লুশনগুলি আলাদাভাবে ভেসে ওঠে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি উপযুক্ত দীর্ঘ থাকার সময়। মাল্টি-স্ট্রিম ক্রমাগত ঢালাই মেশিন সম্পর্কে, গলিত ইস্পাত কেন্দ্র প্যাকেজ দ্বারা বিভক্ত করা হয়। মাল্টি-ফার্নেস ক্রমাগত ঢালতে, কেন্দ্রের মইটিতে সঞ্চিত গলিত ইস্পাত মইটি প্রতিস্থাপন করার সময় সংযোগ হিসাবে কাজ করে।

সেন্টার প্যাকেজ পরিবহন সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি সেন্টার প্যাকেজ গাড়ি এবং একটি সেন্টার প্যাকেজ টার্নটেবল রয়েছে, যা কেন্দ্র প্যাকেজকে সমর্থন, পরিবহন এবং প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। ছাঁচটি একটি বিশেষ জল-শীতল ইস্পাত ছাঁচ। গলিত ইস্পাতটি ছাঁচে ঠাণ্ডা করা হয় এবং বিলেট শেলটির একটি নির্দিষ্ট পুরুত্ব তৈরি করার জন্য ঘনীভূত হতে শুরু করে যাতে ছাঁচ থেকে ঢালাই বিলেটটি বের করার সময় বিলেট শেলটি ফুটো বা আক্রমণ না হয়। যেমন বিকৃতি এবং ফাটল হিসাবে ত্রুটি. অতএব, এটি ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের মূল সরঞ্জাম।

ক্রিস্টালাইজার দোদুল্যমান সরঞ্জাম প্রাথমিক সবুজ শেল এবং ক্রিস্টালাইজারের আনুগত্য এবং ক্র্যাকিং এড়িয়ে, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ক্রিস্টালাইজারকে উপরে এবং নীচে প্রতিদান করতে সক্ষম করে। মাধ্যমিক কুলিং সরঞ্জাম প্রধানত জল স্প্রে কুলিং সরঞ্জাম এবং স্ল্যাব সমর্থন সরঞ্জাম গঠিত হয়. এর প্রভাব হল ঢালাই স্ল্যাবের উপর সরাসরি জল স্প্রে করা যাতে এটি সম্পূর্ণরূপে জমাট হয়; নিপ রোলার এবং সাইড নাইফ রোল সমর্থন করে এবং তরল কোর দিয়ে কাস্ট স্ল্যাবকে গাইড করে, বিলেটকে ফুলে ওঠা, বিকৃতি এবং স্টিল ব্রেকআউট থেকে এড়িয়ে যায়।

বিলেট স্ট্রেটেনিং মেশিনের প্রভাব হল ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন কাস্ট বিলেট, ছাঁচ এবং সেকেন্ডারি কুলিং জোনের প্রতিরোধকে অতিক্রম করা, বিলেটটিকে মসৃণভাবে টানানো এবং বাঁকা কাস্ট বিলেটকে সোজা করা। ঢালার আগে, এটি স্টার্টার সরঞ্জামগুলিকে ক্রিস্টালাইজারে পাঠায়। স্টার্টার ডিভাইসে দুটি অংশ রয়েছে: স্টার্টার হেড এবং স্টার্টার রড। এর প্রভাব হল ছাঁচের “লাইভ বটম” হিসাবে কাজ করা যখন ঢালা শুরু হয়, ছাঁচের নীচের মুখটি ব্লক করে এবং স্টার্টার রডের মাথায় গলিত ইস্পাতকে ঘনীভূত করে। .

টেনশন লেভেলার দ্বারা টেনে নেওয়ার পরে, কাস্ট বিলেটটি ছাঁচের নীচের মুখ থেকে ইনগট বার সহ টানা হয়। টেনশন লেভেলার থেকে ইন্ডুসিং বারটি টেনে বের করার পর, ইন্ডুসিং বারটি খুলে নেওয়া হয় এবং সাধারণ অঙ্কন অবস্থায় প্রবেশ করে। কাটার সরঞ্জামের প্রভাব হল ট্রেক চলাকালীন প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের মধ্যে স্ল্যাব কাটা। ঢালাই বিলেট পরিবহন সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে রোলার টেবিল, পুশার, কুলিং বেড ইত্যাদি, যা কাস্টিং বিলেট পরিবহন, কুলিং এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণ করে।